精沖技術

中國水利水電出版社

【作者】主編董曉華

【I S B N 】978-7-5170-4925-8

【責任編輯】張玉玲

【適用讀者群】高職高專

【出版時間】2017-01-16

【開本】16開

【裝幀信息】平裝（光膜）

【版次】第1版第1次印刷

【頁數】184

【千字數】252

【印張】11.5

【定價】￥26

【叢書】高等職業教育“十三五”精品規劃教材（機械制造類專業群）

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本書作為精沖技術推廣教材，內容涵蓋精沖基礎、精沖零件的工藝特征、精沖模典型結構、精沖模設計和精沖零件質量及其影響因素等多方面內容。

本書不僅能夠為初學精沖技術的學生提供全面的技術和理論基礎，而且也能為企業工程技術人員和模具鉗工等提供參考和幫助。

本書的編寫融入了作者豐富的教學和企業實踐經驗，內容注重實用，結構清晰，圖文并茂，通俗易懂，

本書可作為高職高專院校模具設計與制造專業教材，也可供培養技能型緊缺人才的相關院校及培訓班教學使用。

本書根據職業教育的特點和精沖技術的發展以及對職業院校學生的培養要求編寫，融入了作者豐富的教學和企業實踐經驗，內容實用，結構清晰，圖文并茂，通俗易懂。

本書作為精沖技術推廣教材，內容涵蓋精沖基礎知識、精沖零件工藝特征、精沖模具設計，以及精沖零件質量分析和生產技術運用等多方面內容。

本書不僅能夠為初學精沖技術的學生提供全面的技術和理論基礎，而且也能為企業工程技術人員和模具鉗工等提供參考和幫助。可作為高職高專院校模具設計與制造專業教材，也可供培養技能型緊缺人才的相關院校及培訓班教學使用。

精沖（fine-blanking）是精密沖壓的簡稱。精沖工藝是在普通冷沖壓（簡稱普沖）工藝基礎上發展起來的一項精密成形塑性加工技術，由于采用了特殊的工藝手段，使得精沖能獲得尺寸精度高、剪切面光潔垂直、表面平整、塌角小、小孔徑、窄槽壁、互換性好的沖壓件。

當今社會節能環保受到廣泛關注，精沖作為一種少切削或無切削成形的先進加工方法在這方面的優勢也逐步顯現出來。從沖壓成形技術的發展方向看，精沖技術自身具有的高精度、高沖裁面光潔度、高效率特點，也是其他新型加工方法如高速沖、數控沖、激光切割等所不具備的，因而具有很強的生命力和發展潛能。

本書作為精沖技術推廣教材，內容涵蓋精沖基礎知識、精沖零件工藝特征、精沖模具設計，以及精沖零件質量分析和生產技術運用等多方面內容。

本書的編寫融入了作者豐富的教學和企業實踐經驗，內容注重實用，結構清晰，圖文并茂，通俗易懂。

本書由武漢軟件工程職業學院楚天技能名師董曉華主編，并由武漢軟件工程職業學院胡成龍教授主審。

由于時間倉促，不妥之處歡迎讀者批評指正。

編者

2016年8月

前言

第1章精沖基礎 1
1.1 精沖的基本概念 1
1.1.1 精沖原理 2
1.1.2 精沖的特點 2
1.1.3 精沖的經濟效果 7
1.2 精沖的類型及其特征 12
1.2.1 強力壓板精沖 12
1.2.2 對向凹模精沖 14
1.2.3 負間隙精沖 15
1.2.4 小間隙圓刃口凹模精沖 16
1.2.5 聚氨酯精沖 17
1.3 齒圈壓板精沖的工藝特點 17
1.3.1 齒圈壓板工藝 17
1.3.2 齒圈壓板精沖機理 19
第2章精沖零件的工藝特性 22
2.1 精沖零件的特征 23
2.1.1 剪切面特征及質量 23
2.1.2 公差 24
2.1.3 平面度 25
2.1.4 塌角和毛刺 26
2.1.5 硬化層 27
2.2 精沖零件的工藝性 29
2.2.1 外形輪廓 29
2.2.2 圓角半徑 30
2.2.3 孔徑與槽寬 32
2.2.4 壁厚 36
2.2.5 齒形與窄懸臂 38
2.2.6 倒角與沉孔 43
2.2.7 壓印與半沖孔 49
2.2.8 立體成形 52
2.2.9 接合工藝 55
2.2.10 精沖零件工藝編制 57
2.3 精沖材料 58
2.3.1 黑色金屬 58
2.3.2 有色金屬 67
第3章精沖模典型結構 71
3.1 普通壓力機上使用的精沖模 72
3.1.1 簡易精沖模具結構 72
3.1.2 液壓精沖模具結構 78
3.2 三動壓力機上使用的精沖模 83
3.3 標準化精沖模架 92
第4章精沖模設計 98
4.1 概述 98
4.2 排樣與搭邊 99
4.2.1 排樣方法及計算 99
4.2.2 搭邊值的確定 102
4.3 齒圈設計 104
4.3.1 齒圈的作用及形狀 104
4.3.2 齒圈的齒形與尺寸 105
4.4 精沖壓力計算 107
4.5 凹模、凸模工作尺寸計算 109
4.6 壓力中心計算 115
4.7 主要零部件結構設計 122
4.7.1 工作零件 122
4.7.2 推件板、桿結構設計 133
4.7.3 齒圈壓板結構設計 138
4.7.4 導正釘設計 140
4.7.5 排氣系統設計 141
4.7.6 精沖模具零件的配合要求 142
4.7.7 頂桿負荷計算 145
4.7.8 精沖模具與精沖機的配用要求 146
第5章精沖零件質量及其影響因素 149
5.1 精沖零件質量影響因素 149
5.1.1 剪切面質量分析 149
5.1.2 粗糙度分析 157
5.1.3 尺寸精度分析 157
5.1.4 垂直度分析 162
5.1.5 平面度分析 164
5.1.6 塌角分析 165
5.1.7 毛刺分析 168
5.1.8 精沖零件常見缺陷及主要消除方法 168
5.2 精沖輔助工藝 170
5.2.1 潤滑 170
5.2.2 取件和排除廢料 172
5.2.3 清理毛刺 174
5.2.4 模具的維護和保管 177