全書采用“邊學(xué)習(xí)，邊實踐”的思路，以工作過程為導(dǎo)向，以職業(yè)崗位能力為目標，按照項目化模式編寫而成。

本書內(nèi)容根據(jù)機械裝調(diào)的典型工作任務(wù)，參照了機修鉗工國家職業(yè)資格標準，合理劃分和安排各個任務(wù)和項目，

以培養(yǎng)熟練進行機械安裝與調(diào)試、服務(wù)于生產(chǎn)和管理一線的技術(shù)應(yīng)用型人才。

隨著教育教學(xué)改革的不斷深入，本著提高教學(xué)質(zhì)量的原則，同時針對課程改革的需要，依托實訓(xùn)設(shè)備，組織骨干教師和企業(yè)專家共同編寫本書。全書采用“邊學(xué)習(xí)，邊實踐”的思路，以工作過程為導(dǎo)向，以職業(yè)崗位能力為目標，按照項目化模式編寫而成。在每個學(xué)習(xí)情境下設(shè)置多個學(xué)習(xí)任務(wù)，每個任務(wù)按照學(xué)習(xí)目標－情境導(dǎo)入－任務(wù)描述－知識鏈接的順序進行編寫，突出職業(yè)教育特點。

本教材強調(diào)以實際應(yīng)用能力為主線創(chuàng)設(shè)情境，以崗位技能為出發(fā)點，依托實操載體，突出教材編寫風格，教材結(jié)合專業(yè)實訓(xùn)裝置的優(yōu)勢，將教學(xué)思想和教改模式融于教材中，突出了職業(yè)教育的特點，凸顯了實踐能力的培養(yǎng)。

本教材內(nèi)容根據(jù)機械裝調(diào)的典型工作任務(wù)，參照機修鉗工國家職業(yè)資格標準，共劃分了8個學(xué)習(xí)情境，內(nèi)容包括鉗工基本操作技能、常用工量具的使用、機械傳動裝置的裝調(diào)、常用機構(gòu)的裝調(diào)、減速器及其零部件的裝調(diào)、二維工作臺的裝調(diào)、THMDZT-1A型機械裝置的裝調(diào)、電氣裝置調(diào)整與控制。課程以典型機械裝置為載體，合理劃分和安排各個任務(wù)和項目，以培養(yǎng)熟練進行機械安裝與調(diào)試、服務(wù)于生產(chǎn)和管理一線的技術(shù)應(yīng)用型人才。

本書由胡月霞、楊晶、周彥云任主編，周建剛、賈大偉任副主編，王瑞清主審。具體編寫分工如下：學(xué)習(xí)情境6和學(xué)習(xí)情境7由胡月霞編寫，學(xué)習(xí)情境1和學(xué)習(xí)情境4由楊晶編寫，學(xué)習(xí)情境2和學(xué)習(xí)情境3由周彥云編寫，學(xué)習(xí)情境5由賈大偉編寫，學(xué)習(xí)情境8由周建剛編寫。王海靜、王婕、曹媛、楊新蓮、郭浩、蔡靜、李學(xué)飛參與了部分文字修訂工作。在編寫過程中編者得到了學(xué)院各級領(lǐng)導(dǎo)及同仁的大力支持，同時感謝包頭鋁業(yè)有限責任公司的幫助與大力支持，在此表示衷心感謝。

由于時間倉促及編者水平有限，書中難免存在不妥之處，敬請讀者批評指正。

編 者

2017年8月

學(xué)習(xí)情境1 鉗工基本操作技能 1
子學(xué)習(xí)情境1.1 劃線 1
1.1.1 鉗工常用設(shè)備 3
1.1.2 鉗工常用量具 4
1.1.3 劃線的概念和種類 5
1.1.4 劃線的工具 6
1.1.5 劃線操作 7
子學(xué)習(xí)情境1.2 鋸削 8
1.2.1 鋸削的基本知識 9
1.2.2 鋸削操作 10
子學(xué)習(xí)情境1.3 鏨削 12
1.3.1 鏨削的基本知識 12
1.3.2 鏨削操作 13
1.3.3 鏨削的方法和注意事項 15
子學(xué)習(xí)情境1.4 銼削 16
1.4.1 銼削的基本知識 17
1.4.2 銼削操作 18
1.4.3 銼削的技巧和注意事項 20
子學(xué)習(xí)情境1.5 孔加工 21
1.5.1 孔加工的基本知識 22
1.5.2 鉆孔操作 23
1.5.3 擴孔 24
1.5.4 鉸孔 24
學(xué)習(xí)情境2 常用工量具的使用 26
子學(xué)習(xí)情境2.1 常用工具的使用 26
子學(xué)習(xí)情境2.2 常用量具的使用 33
2.2.1 量具的使用 34
2.2.2 量具的維護和保養(yǎng) 38
學(xué)習(xí)情境3 機械傳動裝置的裝調(diào) 40
子學(xué)習(xí)情境3.1 帶傳動的裝調(diào) 40
3.1.1 帶傳動的類型 41
3.1.2 帶傳動的特點 42
3.1.3 V帶傳動機構(gòu)的裝配技術(shù)要求 42
3.1.4 帶傳動的裝配 43
3.1.5 同步帶 47
3.1.6 同步帶輪 47
子學(xué)習(xí)情境3.2 鏈傳動的裝調(diào) 47
3.2.1 傳動鏈的類型 48
3.2.2 鏈傳動的特點 49
3.2.3 鏈傳動的裝配技術(shù)要求 49
3.2.4 鏈傳動的裝配 50
子學(xué)習(xí)情境3.3 齒輪傳動的裝調(diào) 52
3.3.1 齒輪傳動的類型 53
3.3.2 齒輪傳動的特點 53
3.3.3 齒輪傳動的裝配技術(shù)要求 53
3.3.4 圓柱齒輪傳動機構(gòu)的裝配 54
3.3.5 圓錐齒輪傳動機構(gòu)的裝配 58
子學(xué)習(xí)情境3.4 蝸桿傳動的裝調(diào) 60
3.4.1 蝸桿傳動的類型 61
3.4.2 蝸桿傳動的特點 61
3.4.3 蝸桿傳動的裝配技術(shù)要求 61
3.4.4 蝸桿傳動機構(gòu)的裝配 63
學(xué)習(xí)情境4 常用機構(gòu)的裝調(diào) 66
子學(xué)習(xí)情境4.1 平面連桿機構(gòu)的裝調(diào) 66
4.1.1 平面連桿機構(gòu)的基本知識 67
4.1.2 平面連桿機構(gòu)的基本形式 67
4.1.3 平面連桿機構(gòu)的演變 68
4.1.4 其他常見機構(gòu) 69
4.1.5 曲柄連桿機構(gòu)與組件的拆裝 69
子學(xué)習(xí)情境4.2 軸承的裝調(diào) 72
4.2.1 軸承的基本知識 73
4.2.2 軸承的分類 74
4.2.3 滾動軸承的拆卸 75
4.2.4 滾動軸承的安裝 76
4.2.5 滾動軸承的調(diào)整 77
4.2.6 滾動軸承的檢測 78
子學(xué)習(xí)情境4.3 聯(lián)軸器的裝調(diào) 79
4.3.1 聯(lián)軸器的基本知識 80
4.3.2 常見聯(lián)軸器介紹 80
4.3.3 聯(lián)軸器的裝配與調(diào)整 81
學(xué)習(xí)情境5 減速器及其零部件的裝調(diào) 82
子學(xué)習(xí)情境5.1 軸類零件的裝調(diào) 82
5.1.1 直軸類零件 83
5.1.2 軸類零件的定位 83
5.1.3 曲軸類零件 84
5.1.4 螺紋聯(lián)接件 85
5.1.5 軸類零件的拆裝工具 87
5.1.6 軸類零件的拆裝工藝 87
5.1.7 軸類零件的精度調(diào)試方法 88
子學(xué)習(xí)情境5.2 鍵零件的安裝與調(diào)試 89
5.2.1 鍵 89
5.2.2 平鍵、滑鍵和導(dǎo)鍵的裝配 90
5.2.3 楔鍵和半圓鍵的裝配 90
5.2.4 花鍵的裝配 91
5.2.5 減速器鍵零件的拆裝工藝 92
子學(xué)習(xí)情境5.3 銷零件的安裝與調(diào)試 93
5.3.1 銷 93
5.3.2 銷零件的拆裝工具 95
5.3.3 銷零件的拆裝工藝 96
子學(xué)習(xí)情境5.4 常用減速器的安裝與調(diào)試 97
5.4.1 減速器的組成 98
5.4.2 齒輪、軸及軸承的組合 98
5.4.3 箱體 99
5.4.4 減速器的附件 99
5.4.5 蝸桿減速器的裝配 99
學(xué)習(xí)情境6 二維工作臺的裝調(diào) 105
子學(xué)習(xí)情境6.1 直線導(dǎo)軌副的裝調(diào) 105
6.1.1 直線導(dǎo)軌副的性能及裝調(diào)技術(shù)要求 106
6.1.2 直線導(dǎo)軌副的精度調(diào)試方法 106
6.1.3 導(dǎo)軌的平行度調(diào)試 108
6.1.4 導(dǎo)軌平面度的調(diào)試方法 108
子學(xué)習(xí)情境6.2 絲杠螺母機構(gòu)的裝調(diào) 109
6.2.1 絲杠螺母傳動機構(gòu) 110
6.2.2 絲杠直線度誤差的檢查與校正 110
6.2.3 絲杠螺母副配合間隙的測量及調(diào)整 110
子學(xué)習(xí)情境6.3 二維工作臺的整體裝調(diào) 112
6.3.1 滾珠絲杠螺母副的裝調(diào) 113
6.3.2 滾珠絲杠的支承方式 114
6.3.3 二維工作臺的整體安裝步驟 115
學(xué)習(xí)情境7 THMDZT-1A型機械裝置的裝調(diào) 117
子學(xué)習(xí)情境7.1 變速箱的裝調(diào) 117
7.1.1 變速箱的裝配設(shè)備及常用工具 118
7.1.2 裝配變速箱的操作步驟 119
7.1.3 齒輪的精度方法 121
7.1.4 變速箱的精度檢測方法 122
子學(xué)習(xí)情境7.2 齒輪減速器的裝調(diào) 123
7.2.1 齒輪減速器 124
7.2.2 齒輪減速器的裝配要求 124
7.2.3 滾動軸承的裝配要求 124
7.2.4 齒輪減速器裝配流程圖 125
7.2.5 裝配齒輪減速器的操作步驟 125
7.2.6 齒輪減速器的測量與調(diào)整 126
子學(xué)習(xí)情境7.3 間歇回轉(zhuǎn)工作臺的裝調(diào) 127
7.3.1 定位機構(gòu)的型式 128
7.3.2 間歇回轉(zhuǎn)工作臺的分度機構(gòu) 128
7.3.3 間歇回轉(zhuǎn)工作臺裝配設(shè)備及常用工具 130
7.3.4 間歇回轉(zhuǎn)工作臺裝配操作步驟 131
7.3.5 蝸輪蝸桿齒側(cè)間隙調(diào)整 132
子學(xué)習(xí)情境7.4 自動沖床機構(gòu)的裝調(diào) 133
7.4.1 自動沖床機構(gòu)零部件的調(diào)整 134
7.4.2 自動沖床機構(gòu)裝配操作步驟 134
子學(xué)習(xí)情境7.5 THMDZT-1A機械系統(tǒng)總裝
調(diào)試運行 135
7.5.1 調(diào)整與運行THMDZT-1A型實訓(xùn)裝置設(shè)備及常用工具 136
7.5.2 操作步驟 137
7.5.3 電氣控制部分的運行與調(diào)試 141
學(xué)習(xí)情境8 電氣裝置調(diào)整與控制 142
子學(xué)習(xí)情境8.1 電氣元件結(jié)構(gòu)認知 142
8.1.1 低壓電器 143
8.1.2 低壓配電電器 144
8.1.3 低壓主令電器 144
8.1.4 低壓控制電器 145
8.1.5 低壓保護電器 146
子學(xué)習(xí)情境8.2 步進電動機參數(shù)調(diào)整 147
8.2.1 步進電動機 147
8.2.2 步進驅(qū)動器的連接 149
8.2.3 功能選擇 149
8.2.4 功率接口的連接 150
子學(xué)習(xí)情境8.3 變頻器參數(shù)調(diào)整 150
8.3.1 變頻器 151
8.3.2 變頻器的連接 153
8.3.3 變頻器的參數(shù)調(diào)整 153
附錄 155
參考文獻 161

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2. 民用航空飛機標準線路施工 [主編　王志敏　陳明]
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5. 三峽梯級電站水資源決策支持系統(tǒng)研究與開發(fā) [姚華明 潘紅忠 湯正]
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11. 電子產(chǎn)品設(shè)計案例教程（微課版）—基于嘉立創(chuàng)EDA（專業(yè)版） [王靜 莫志宏 陳學(xué)昌 丁紅]
12. C程序設(shè)計實踐教程 [劉衛(wèi)國]
13. C程序設(shè)計（慕課版） [劉衛(wèi)國]
14. Web技術(shù)開發(fā)教程（基于.NET開源MVC框架） [王合闖 韓紅玲 王青正 陳海蕊]
15. 商務(wù)英語翻譯教程（筆譯）（第四版） [主編 王軍平]
16. 智慧零售技術(shù)與應(yīng)用 [洪旭 著]
17. 建設(shè)工程法規(guī)實務(wù) [主編 余瀅]
18. 商務(wù)秘書理論與實務(wù)（第三版） [主編 張同欽]
19. 程序設(shè)計基礎(chǔ)實踐教程（C/C++語言版） [張桂芬 葛麗娜]
20. C++案例項目精講 [主編 楊國興]
21. 勞動爭議處理實務(wù) [主編 王秀卿 羅靜]
22. 工程數(shù)學(xué) [主編 郭立娟 王海]
23. 語音識別理論與實踐 [主編　莫宏偉]
24. 信息系統(tǒng)項目管理師章節(jié)習(xí)題與考點特訓(xùn)（第二版） [主編 薛大龍]
25. 武術(shù)基礎(chǔ)教程 [主編 李代勇 謝志民]
26. 計算機網(wǎng)絡(luò)實訓(xùn)教程 [主編 張浩軍 趙玉娟]
27. 畫法幾何與機械制圖習(xí)題集（多學(xué)時） [主編 趙軍]
28. HCIA-Datacom認證題庫分類精講 [主 編 韓立剛]
29. SwiftUI完全開發(fā) [李智威 著]
30. 網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃設(shè)計師備考一本通 [夏杰 編著]