從實(shí)踐到理論，又從理論到實(shí)踐，加強(qiáng)實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，融入充分的實(shí)訓(xùn)內(nèi)容，體現(xiàn)了學(xué)做一體、工學(xué)結(jié)合的特點(diǎn)。

以任務(wù)引入→任務(wù)分析→相關(guān)知識(shí)→任務(wù)實(shí)施→考核評(píng)價(jià)→思考與練習(xí)的工作和學(xué)習(xí)過(guò)程組織教材內(nèi)容。

根據(jù)學(xué)生特點(diǎn)，實(shí)行任務(wù)驅(qū)動(dòng)、項(xiàng)目導(dǎo)向的“工學(xué)結(jié)合”教學(xué)模式，將學(xué)科系統(tǒng)的邏輯關(guān)系與工作邏輯關(guān)系以及教學(xué)做一體教學(xué)實(shí)施的教學(xué)方法有機(jī)結(jié)合，適合教學(xué)做一體的需要。

本書(shū)的編寫(xiě)以《國(guó)務(wù)院關(guān)于大力推進(jìn)職業(yè)教育改革與發(fā)展的決定》、《教育部關(guān)于加強(qiáng)高職高專教育人才培養(yǎng)工作的意見(jiàn)》、《關(guān)于制訂高職高專專業(yè)教學(xué)計(jì)劃的原則的意見(jiàn)》等文件精神為基本依據(jù)。在選擇和組織課程內(nèi)容時(shí)，基于工作過(guò)程的完整性、系統(tǒng)性，以工作過(guò)程系統(tǒng)化構(gòu)建項(xiàng)目課程。每個(gè)項(xiàng)目都是一個(gè)完整的工作過(guò)程。緊密圍繞典型的職業(yè)活動(dòng)，有目的地將工作過(guò)程融入專業(yè)學(xué)習(xí)中。學(xué)習(xí)與練習(xí)相結(jié)合，使知識(shí)灌輸變成能力的訓(xùn)練。課堂上的所有內(nèi)容都更加實(shí)用，對(duì)學(xué)生產(chǎn)生吸引力，彰顯職業(yè)教育特色；強(qiáng)化教材的職業(yè)指向作用，理實(shí)結(jié)合，學(xué)以致用。

本書(shū)內(nèi)容從實(shí)踐到理論，又從理論到實(shí)踐，加強(qiáng)實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，融入充分的實(shí)訓(xùn)內(nèi)容，體現(xiàn)了學(xué)做一體，工學(xué)結(jié)合的特點(diǎn)，使學(xué)生容易學(xué)。在理論與實(shí)踐兼顧的基礎(chǔ)上，做到把實(shí)踐放在首位，理論不追求深，夠用為度，同時(shí)注重培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新意識(shí)理念和終生學(xué)習(xí)理念，讓學(xué)生知道怎么學(xué)。拓展學(xué)生的知識(shí)面，為學(xué)生的可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的專業(yè)基礎(chǔ)，以此構(gòu)建本書(shū)的知識(shí)與技能體系。

本書(shū)特點(diǎn)如下：

（1）本書(shū)按數(shù)控銑床操作工的中、高級(jí)國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求編寫(xiě)。教材編寫(xiě)從行業(yè)企業(yè)發(fā)展要求入手，分析了職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和崗位要求，根據(jù)企業(yè)一線數(shù)控銑床崗位職業(yè)能力分析，汲取了長(zhǎng)年從事數(shù)控銑床操作崗位技術(shù)工人的經(jīng)驗(yàn)與建議，以數(shù)控銑床加工的典型零件加工過(guò)程為載體，形成從簡(jiǎn)單到復(fù)雜的多個(gè)項(xiàng)目系統(tǒng)。同時(shí)融入行業(yè)發(fā)展需求的新技術(shù)、新工藝和新方法，真正把教產(chǎn)結(jié)合做到實(shí)處。

（2）編寫(xiě)基于工作過(guò)程，打破傳統(tǒng)模式，選擇以任務(wù)引入→任務(wù)分析→相關(guān)知識(shí)¬→任務(wù)實(shí)施→考核評(píng)價(jià)→思考與練習(xí)的工作和學(xué)習(xí)過(guò)程組織教材內(nèi)容。根據(jù)學(xué)生特點(diǎn)，實(shí)行任務(wù)驅(qū)動(dòng)、項(xiàng)目導(dǎo)向的“工學(xué)結(jié)合”教學(xué)模式，將學(xué)科系統(tǒng)的邏輯關(guān)系與工作邏輯關(guān)系以及教學(xué)做一體教學(xué)實(shí)施的教學(xué)方法有機(jī)結(jié)合，適合教學(xué)做一體的需要。

（3）在選擇和組織課程的內(nèi)容時(shí)，基于工作過(guò)程的完整性、系統(tǒng)性，形成從簡(jiǎn)單到復(fù)雜的多個(gè)項(xiàng)目系統(tǒng)。每個(gè)項(xiàng)目都是一個(gè)完整的工作過(guò)程。以崗位工作任務(wù)要求確定課程內(nèi)容，緊密圍繞典型的職業(yè)活動(dòng)，有目的地將專業(yè)知識(shí)融入工作過(guò)程，使課程內(nèi)容更加實(shí)用，更具職業(yè)特色。學(xué)生所掌握的知識(shí)和技能也更加扎實(shí)。將國(guó)家數(shù)控銑工職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)融入課程標(biāo)準(zhǔn)和教學(xué)設(shè)計(jì)中，強(qiáng)化課程標(biāo)準(zhǔn)的職業(yè)指向作用。

（4）本書(shū)的編者隊(duì)伍有長(zhǎng)期工作于教育一線、既有教學(xué)經(jīng)驗(yàn)又有企業(yè)經(jīng)歷的資深教師，還有來(lái)自于企業(yè)的技術(shù)人員及天津市技術(shù)能手的兼職教師。本書(shū)編者都有指導(dǎo)數(shù)控實(shí)訓(xùn)和指導(dǎo)數(shù)控大賽的經(jīng)驗(yàn)。根據(jù)編者的多年培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，在書(shū)中添加了訓(xùn)練中的常見(jiàn)問(wèn)題與解決方法等內(nèi)容。

本書(shū)由秦曼華、吳娜任主編，錢逸秋、李國(guó)華參編。其中天津職業(yè)大學(xué)的秦曼華負(fù)責(zé)第一、五、九模塊的編寫(xiě)，吳娜負(fù)責(zé)第四、六模塊及所有操作提示的編寫(xiě)，中德職業(yè)技術(shù)學(xué)院的李國(guó)華負(fù)責(zé)第二、三模塊的編寫(xiě)，錢逸秋負(fù)責(zé)第七、八模塊的編寫(xiě)。參與本書(shū)大綱討論及部分章節(jié)編寫(xiě)的還有張鳳志、范興旺、李海楠，在此一并表示感謝！

由于時(shí)間有限，書(shū)中的不足與錯(cuò)誤在所難免，希望讀者予以批評(píng)指正。

編者

2014年7月

模塊一 熟悉數(shù)控銑床 1
課題一 數(shù)控銑床開(kāi)關(guān)、機(jī)操作 1
任務(wù)1 數(shù)控銑床開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備 1
任務(wù)引入 1
任務(wù)分析 2
相關(guān)知識(shí) 2
一、什么是數(shù)控銑床 2
二、數(shù)控銑床的分類 2
三、數(shù)控銑床的組成、工作原理及特點(diǎn) 3
四、數(shù)控銑床的基本功能 4
任務(wù)實(shí)施 6
一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備 6
二、安全操作規(guī)程 6
任務(wù)2 數(shù)控銑床開(kāi)機(jī)與關(guān)機(jī) 7
學(xué)習(xí)目標(biāo) 7
任務(wù)引入 7
任務(wù)分析 7
相關(guān)知識(shí) 7
一、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)軸和運(yùn)動(dòng)方向 7
二、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系 9
任務(wù)實(shí)施 10
一、機(jī)床的開(kāi)啟 10
二、機(jī)床回零 11
三、機(jī)床預(yù)熱 11
四、機(jī)床關(guān)機(jī) 11
五、緊急停止 12
操作提示 12
課題二 數(shù)控銑床操作面板的使用 12
任務(wù)1 數(shù)控銑床的面板操作 12
學(xué)習(xí)目標(biāo) 12
任務(wù)引入 12
任務(wù)分析 13
相關(guān)知識(shí) 14
一、數(shù)控銑床的工作模式 14
二、鍵盤(pán)說(shuō)明 14
三、數(shù)控銑床控制面板說(shuō)明 15
任務(wù)實(shí)施 18
一、程序的輸入 18
二、程序的調(diào)試 18
三、程序運(yùn)行方式 19
四、手動(dòng)控制操作 19
五、過(guò)行程故障處理 20
操作提示 20
任務(wù)2 數(shù)控銑床的日常保養(yǎng) 21
學(xué)習(xí)目標(biāo) 21
任務(wù)引入 21
任務(wù)分析 22
相關(guān)知識(shí) 22
一、對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的“四項(xiàng)要求” 22
二、對(duì)操作員“三好、四會(huì)”要求 22
任務(wù)實(shí)施 23
一、日保養(yǎng) 23
二、定期保養(yǎng) 23
考核評(píng)價(jià) 24
思考與練習(xí) 24
模塊二 刀具中心軌跡加工 25
課題一 平面銑削 25
學(xué)習(xí)目標(biāo) 25
任務(wù)引入 25
任務(wù)分析 25
相關(guān)知識(shí) 26
一、平面銑削分類 26
二、平面銑削的走刀路線 26
三、工件的定位、找正和裝夾 27
四、平面銑削的刀具 28
五、相關(guān)編程指令 30
任務(wù)實(shí)施 33
操作提示 35
考核評(píng)價(jià) 36
思考與練習(xí) 37
課題二 端面凸輪槽銑削 37
學(xué)習(xí)目標(biāo) 37
任務(wù)引入 37
任務(wù)分析 38
相關(guān)知識(shí) 38
一、槽的種類 38
二、端面凸輪槽銑削的刀具 39
三、槽加工的走刀路線 41
四、編程預(yù)備知識(shí) 42
五、相關(guān)編程指令 44
六、多把刀具的對(duì)刀方法 47
任務(wù)實(shí)施 49
操作提示 51
考核評(píng)價(jià) 52
思考與練習(xí) 52
課題三 深槽的銑削 53
學(xué)習(xí)目標(biāo) 53
任務(wù)引入 53
任務(wù)分析 54
相關(guān)知識(shí) 54
任務(wù)實(shí)施 55
操作提示 56
考核評(píng)價(jià) 57
思考與練習(xí) 57
課題四 三維槽銑削 58
學(xué)習(xí)目標(biāo) 58
任務(wù)引入 58
任務(wù)分析 58
相關(guān)知識(shí) 59
一、三維直線槽底誤差的控制 59
二、三維直線槽走刀路線 59
任務(wù)實(shí)施 60
操作提示 62
考核評(píng)價(jià) 62
思考與練習(xí) 62
模塊三 輪廓銑削 64
課題一 外輪廓銑削 64
學(xué)習(xí)目標(biāo) 64
任務(wù)引入 64
任務(wù)分析 64
相關(guān)知識(shí) 65
一、順銑和逆銑 65
二、相關(guān)編程指令 66
三、輪廓切入與切出方式 67
任務(wù)實(shí)施 69
操作提示 70
考核評(píng)價(jià) 73
思考與練習(xí) 73
課題二 對(duì)稱輪廓銑削 75
學(xué)習(xí)目標(biāo) 75
任務(wù)引入 75
任務(wù)分析 75
相關(guān)知識(shí) 75
任務(wù)實(shí)施 76
操作提示 78
考核評(píng)價(jià) 78
思考與練習(xí) 78
課題三 旋轉(zhuǎn)輪廓銑削 79
學(xué)習(xí)目標(biāo) 79
任務(wù)引入 79
任務(wù)分析 79
相關(guān)知識(shí) 80
任務(wù)實(shí)施 80
操作提示 83
考核評(píng)價(jià) 84
思考與練習(xí) 84
模塊四 平面區(qū)域銑削 86
課題一 型腔銑削 86
學(xué)習(xí)目標(biāo) 86
任務(wù)引入 86
任務(wù)分析 86
相關(guān)知識(shí) 87
一、內(nèi)部余量的去除 87
二、內(nèi)輪廓銑削加工的刀具 89
三、型腔銑削的下刀方法 90
任務(wù)實(shí)施 91
一、工藝準(zhǔn)備 91
二、程序清單 93
三、工件加工 95
考核評(píng)價(jià) 96
思考與練習(xí) 96
課題二 島嶼銑削 97
學(xué)習(xí)目標(biāo) 97
任務(wù)引入 98
任務(wù)分析 98
相關(guān)知識(shí) 98
走刀路線的確定 98
任務(wù)實(shí)施 99
一、工藝準(zhǔn)備 99
二、確定加工步驟與走刀路線 100
三、程序清單 101
四、工件加工 105
操作提示 105
考核評(píng)價(jià) 106
思考與練習(xí) 107
模塊五 孔加工 109
課題一 單孔加工 109
學(xué)習(xí)目標(biāo) 109
任務(wù)1 小直徑孔加工 109
任務(wù)引入 109
任務(wù)分析 109
相關(guān)知識(shí) 109
一、孔的加工方法 109
二、孔加工刀具 110
三、孔加工程序編制 112
任務(wù)實(shí)施 120
一、工藝準(zhǔn)備 120
二、程序清單 120
三、工件加工 121
操作提示 122
考核評(píng)價(jià) 122
思考與練習(xí) 123
任務(wù)2 大直徑孔加工 123
任務(wù)引入 123
任務(wù)分析 123
相關(guān)知識(shí) 123
一、銑削加工孔 123
二、固定循環(huán)指令鏜孔 125
任務(wù)實(shí)施 129
一、工藝準(zhǔn)備 129
二、程序清單 130
三、工件加工 131
操作提示 131
考核評(píng)價(jià) 131
思考與練習(xí) 132
課題二 孔系加工 132
學(xué)習(xí)目標(biāo) 132
任務(wù)引入 133
任務(wù)分析 133
相關(guān)知識(shí) 133
任務(wù)實(shí)施 137
一、工藝準(zhǔn)備 137
二、確定走刀路線 137
三、數(shù)控編程 138
四、工件加工 139
操作提示 140
考核評(píng)價(jià) 140
思考與練習(xí) 141
模塊六 宏程序加工 144
學(xué)習(xí)目標(biāo) 144
課題一 斜角銑削 144
任務(wù)引入 144
任務(wù)分析 144
相關(guān)知識(shí) 145
一、宏程序的概念 145
二、用戶宏程序 145
三、斜角平面銑削宏程序的應(yīng)用 150
任務(wù)實(shí)施 151
一、加工準(zhǔn)備 151
二、工藝分析 151
三、程序編制 152
四、加工操作 152
操作提示 152
考核評(píng)價(jià) 153
思考與練習(xí) 153
課題二 參數(shù)線輪廓銑削 154
學(xué)習(xí)目標(biāo) 154
任務(wù)引入 154
任務(wù)分析 154
相關(guān)知識(shí) 154
一、編程思想 154
二、拋物線宏程序編制 155
三、橢圓輪廓宏程序的編程 155
任務(wù)實(shí)施 156
一、加工準(zhǔn)備 156
二、工藝分析 157
三、程序清單 157
四、加工操作 157
操作提示 158
考核評(píng)價(jià) 158
思考與練習(xí) 158
課題三 曲面加工 159
任務(wù)1 半球槽（平刀） 159
學(xué)習(xí)目標(biāo) 159
任務(wù)引入 159
任務(wù)分析 160
相關(guān)知識(shí) 160
一、用戶宏程序特點(diǎn) 160
二、內(nèi)球面加工編程方法 160
任務(wù)實(shí)施 161
一、加工準(zhǔn)備 161
二、工藝分析 161
三、工藝路線 161
四、程序編制 162
五、加工操作 162
操作提示 162
考核評(píng)價(jià) 163
思考與練習(xí) 164
任務(wù)2 半球臺(tái)（平刀） 164
學(xué)習(xí)目標(biāo) 164
任務(wù)引入 164
任務(wù)分析 165
相關(guān)知識(shí) 165
一、球面加工軌跡 165
二、銑削刀具 165
三、程序起點(diǎn) 165
任務(wù)實(shí)施 165
一、加工準(zhǔn)備 165
二、工藝分析 165
三、程序編制 165
四、加工操作 166
操作提示 166
考核評(píng)價(jià) 167
思考與練習(xí) 167
課題四 陣列孔加工 168
學(xué)習(xí)目標(biāo) 168
任務(wù)引入 168
任務(wù)分析 168
相關(guān)知識(shí) 169
一、圓形陣列孔系加工宏程序編程 169
二、矩形陣列孔系加工宏程序編程 171
任務(wù)實(shí)施 173
一、工藝準(zhǔn)備 173
二、程序清單 175
三、零件加工 178
操作提示 179
考核評(píng)價(jià) 179
思考與練習(xí) 180
模塊七 曲面銑削 182
課題一 柱面銑削 182
學(xué)習(xí)目標(biāo) 182
任務(wù)引入 183
任務(wù)分析 183
相關(guān)知識(shí) 183
一、曲面加工的行距和節(jié)距 183
二、柱面銑削的刀具 184
三、曲面銑削的殘余高度 185
任務(wù)實(shí)施 186
操作提示 187
考核評(píng)價(jià) 188
思考與練習(xí) 188
課題二 球面銑削 189
學(xué)習(xí)目標(biāo) 189
任務(wù)引入 189
任務(wù)分析 189
相關(guān)知識(shí) 189
任務(wù)實(shí)施 190
操作提示 193
考核評(píng)價(jià) 193
思考與練習(xí) 194
課題三 錐面銑削 194
學(xué)習(xí)目標(biāo) 194
任務(wù)引入 194
任務(wù)分析 194
相關(guān)知識(shí) 195
任務(wù)實(shí)施 195
操作提示 197
考核評(píng)價(jià) 197
思考與練習(xí) 198
模塊八 凸凹模銑削綜合訓(xùn)練 199
學(xué)習(xí)目標(biāo) 199
任務(wù)引入 199
任務(wù)分析 200
相關(guān)知識(shí) 200
任務(wù)實(shí)施 201
操作提示 206
考核評(píng)價(jià) 206
思考與練習(xí) 207
模塊九 加工中心加工程序編制 210
學(xué)習(xí)目標(biāo) 210
任務(wù)引入 210
任務(wù)分析 210
相關(guān)知識(shí) 210
一、加工中心的概念與工藝特征 210
二、多把刀具的對(duì)刀方法 211
三、刀庫(kù)與自動(dòng)換刀裝置 212
四、數(shù)控加工中心換刀指令 217
任務(wù)實(shí)施 219
操作提示 222

1. 輸水管線工程風(fēng)險(xiǎn)管理 [張勇 黨亥生 著]
2. 民用航空飛機(jī)標(biāo)準(zhǔn)線路施工 [主編　王志敏　陳明]
3. 不息的水脈—大運(yùn)河講談錄 [趙珩　著]
4. 實(shí)用運(yùn)籌學(xué) [主編　邢育紅　于晉臣]
5. 三峽梯級(jí)電站水資源決策支持系統(tǒng)研究與開(kāi)發(fā) [姚華明 潘紅忠 湯正]
6. 海南黎族民俗文化鑒賞 [龐國(guó)華　著]
7. 石墨烯在太赫茲及中紅外頻段電磁器件設(shè)計(jì)中的應(yīng)用 [李艷秀 莊華偉 著]
8. 電子技術(shù)（第二版） [主編 覃愛(ài)娜 李飛]
9. 辦公自動(dòng)化高級(jí)應(yīng)用 [陳萍 朱曉玉]
10. 信息處理技術(shù)員考試32小時(shí)通關(guān) [薛大龍]
11. 電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)案例教程（微課版）—基于嘉立創(chuàng)EDA（專業(yè)版） [王靜 莫志宏 陳學(xué)昌 丁紅]
12. C程序設(shè)計(jì)實(shí)踐教程 [劉衛(wèi)國(guó)]
13. C程序設(shè)計(jì)（慕課版） [劉衛(wèi)國(guó)]
14. Web技術(shù)開(kāi)發(fā)教程（基于.NET開(kāi)源MVC框架） [王合闖 韓紅玲 王青正 陳海蕊]
15. 商務(wù)英語(yǔ)翻譯教程（筆譯）（第四版） [主編 王軍平]
16. 智慧零售技術(shù)與應(yīng)用 [洪旭 著]
17. 建設(shè)工程法規(guī)實(shí)務(wù) [主編 余瀅]
18. 商務(wù)秘書(shū)理論與實(shí)務(wù)（第三版） [主編 張同欽]
19. 程序設(shè)計(jì)基礎(chǔ)實(shí)踐教程（C/C++語(yǔ)言版） [張桂芬 葛麗娜]
20. C++案例項(xiàng)目精講 [主編 楊國(guó)興]
21. 勞動(dòng)爭(zhēng)議處理實(shí)務(wù) [主編 王秀卿 羅靜]
22. 工程數(shù)學(xué) [主編 郭立娟 王海]
23. 語(yǔ)音識(shí)別理論與實(shí)踐 [主編　莫宏偉]
24. 信息系統(tǒng)項(xiàng)目管理師章節(jié)習(xí)題與考點(diǎn)特訓(xùn)（第二版） [主編 薛大龍]
25. 武術(shù)基礎(chǔ)教程 [主編 李代勇 謝志民]
26. 計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)實(shí)訓(xùn)教程 [主編 張浩軍 趙玉娟]
27. 畫(huà)法幾何與機(jī)械制圖習(xí)題集（多學(xué)時(shí)） [主編 趙軍]
28. HCIA-Datacom認(rèn)證題庫(kù)分類精講 [主 編 韓立剛]
29. SwiftUI完全開(kāi)發(fā) [李智威 著]
30. 網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃設(shè)計(jì)師備考一本通 [夏杰 編著]