鍋爐設備及檢修
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【作 者】主編 周洪生
【I S B N 】978-7-5170-6276-9
【責任編輯】周益丹
【適用讀者群】本專通用
【出版時間】2018-03-22
【開 本】16開
【裝幀信息】平裝(光膜)
【版 次】第1版第1次印刷
【頁 數】328
【千字數】502
【印 張】20.5
【定 價】¥79
【叢 書】特色名校技能型人才培養規劃教材
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簡介
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本書本著“理論夠用、實際實用”的原則,引導夯實基本檢修工藝,創新特殊檢修思維,以600MW、1000MW機組配套鍋爐為基礎,兼顧其他爐型的特點進行編寫。
本書分為鍋爐概述、鍋爐本體檢修、鍋爐輔機檢修和管閥檢修四部分。除“鍋爐概述”部分外,每一部分均由檢修相關知識、特殊檢修工藝和復習思考題三部分組成,首先簡單介紹設備的理論知識,然后詳細介紹與設備相關的基本檢修工藝和特殊設備的檢修工藝。
本書可以作為火力發電廠鍋爐設備檢修及鍋爐檢修專業技能鑒定的專業培訓教材,也可作為從事火力發電工作專業人員的參考用書。
內容全面——主要內容為鍋爐本體檢修、鍋爐輔機檢修和管閥檢修三部分。每一部分由檢修相關知識、特殊檢修工藝和復習思考題三部分組成,首先簡單介紹設備的理論知識,然后詳細介紹與設備相關的基本檢修工藝和特殊設備的檢修工藝。
注重實用——力求理論與實踐緊密結合又能突出職業技能培訓特點,引導夯實基本檢修工藝,創新特殊檢修思維,基本檢修工藝通用,特殊檢修工藝詳實,盡力解決鍋爐設備檢修時出現的疑難雜癥。
技術先進——以600MW、1000MW機組配套鍋爐為基礎,兼顧其他爐型的特點進行編寫。既突出鍋爐檢修的四新技術,又竭力做到新技術和常規技術結合。
目前我國火電機組已基本實現大容量、高參數、高度自動化。與火電機組的快速發展相比,鍋爐設備檢修工作卻稍顯滯后,主要表現在鍋爐設備檢修的工藝技術滯后于“四新技術”的使用、檢修工器具等難以及時更新、檢修人員的管理觀念和技術水平的提高需要過程、設備檢修人員的培訓時間少、新入職的員工得不到系統的檢修知識培訓、鍋爐設備檢修與維護工作的市場化有負面影響等。因此,提高鍋爐設備檢修的管理水平、提高檢修隊伍的整體素質成為火力發電廠迫切的、重要的任務。
縱觀目前火力發電廠鍋爐設備檢修類的參考資料,高等院校培訓教材偏重于設計和原理,與實際發電廠設備的使用和檢修聯系較少;而發電廠的檢修規程只是針對某種機組爐型的檢修制定的文件,局限性明顯,缺少系統性和全面性;還有很多鍋爐設備檢修培訓教材大都是針對過去超臨界及其以下機組的特點編寫的,不能滿足現在超臨界、超超臨界壓力鍋爐檢修及培訓的使用要求;谝陨锨闆r,為了幫助鍋爐檢修等相關人員系統、全面地掌握當前大容量、高參數鍋爐設備及檢修的知識和工藝,國華電力培訓學校審時度勢,組織人員查閱大量的文獻、技術資料及現場規程,根據超臨界、超超臨界壓力鍋爐的爐型,兼顧其他爐型的特點,組織編寫了這本培訓教材。
本書具有以下鮮明特點:①緊密結合目前我國發電廠的主力爐型600MW、1000MW等級機組鍋爐設備的特點編寫,并兼顧其他爐型,具有先進性;②理論聯系實際,本著“理論夠用,實際實用”的原則編寫;③基本檢修工藝通用,特殊檢修工藝詳實,盡力解決鍋爐設備檢修時出現的疑難雜癥;④突出鍋爐檢修的“四新技術”,竭力做到新技術和常規技術相結合;⑤引導夯實基本檢修工藝,創新特殊檢修思維。
本書包括鍋爐概述、鍋爐本體檢修、鍋爐輔機檢修和管閥檢修四部分,除“鍋爐概述”部分外,每一部分均由檢修相關知識、特殊檢修工藝和復習思考題三部分組成,這三部分既相互聯系又相互獨立。
在本書編寫過程中,國華電力培訓學校常務副校長信超、教務長陶林、總務長楊啟程傾注了大量心血,給予了大力支持與指導。本書得到了國華徐州發電有限公司副總經理于修林、國華太倉發電有限公司總工程師滿長沛、國華生產技術部張強、國華滄東發電有限公司王晨,以及多家電廠領導和專業技術人員的大力支持和幫助,在此一并表示感謝。
由于編者水平有限及時間倉促,書中不妥之處在所難免,懇請讀者批評指正。
編 者
2017年11月
第一章 緒論 1
一、電站鍋爐的地位和作用 1
二、主要技術指標 2
三、分類和型號 3
四、受壓元件用材和金屬監督 5
五、典型鍋爐介紹 6
復習思考題 20
第二篇 鍋爐本體檢修
第二章 鍋爐本體檢修相關知識 21
第一節 燃料及燃燒 21
一、鍋爐燃料 21
二、煤粉燃燒 30
第二節 鍋爐水循環及安全 33
一、鍋爐蒸發系統 34
二、自然水循環及安全 36
三、直流鍋爐水循環及安全 40
四、控制循環鍋爐、復合循環鍋爐
水循環及安全 46
第三節 鍋爐用水與蒸汽凈化 48
一、鍋爐用水及不良水質的危害 48
二、水質指標及水質標準要求 50
三、化學監督 50
四、汽包爐提高蒸汽品質的途徑 53
五、直流鍋爐的水質 60
六、提高汽水品質的管理措施 62
第四節 鍋爐受熱面概述 62
一、水冷壁 62
二、省煤器 65
三、過熱器、再熱器 67
復習思考題 71
第三章 鍋爐本體特殊檢修工藝 72
第一節 鍋爐受熱面檢修 72
一、鍋爐受熱面的清掃 72
二、鍋爐受熱面缺陷分析 73
三、鍋爐受熱面檢查 76
四、鍋爐受熱面檢修 80
五、鍋爐受熱面管子固定裝置檢修 87
第二節 鍋爐壓力容器檢修 88
一、汽包檢修 88
二、水包檢修 93
三、鍋爐擴容器檢修 94
四、直流鍋爐啟動分離器檢修 95
五、鍋爐汽-汽熱交換器檢修 96
六、鍋爐承壓部件裂紋處理 96
第三節 鍋爐煤粉燃燒器檢修 97
一、直流煤粉燃燒器檢修 97
二、旋流煤粉燃燒器檢修 102
三、燃燒器一、二次風通道擋板檢修 105
第四節 爐墻與構架檢修 107
一、爐墻與構架檢修內容 107
二、保溫檢修 107
三、爐頂鋼梁檢修 108
四、受熱面聯箱吊桿、吊桿螺母及
過渡梁檢修 109
五、爐頂鋼梁活動、固定支座檢修 109
六、剛性梁及附件檢修 109
七、爐膛剛性梁檢修 109
八、平臺欄桿檢查 109
九、鋼結構油漆檢查和保養 109
第五節 受熱面爆管及分析 110
一、超溫和過熱 110
二、長期過熱爆管分析 110
三、短期過熱爆管分析 111
四、水冷壁管的氫損壞爆管 112
第六節 鍋爐防磨防爆治理 112
一、鍋爐防磨防爆管理要求 112
二、防磨防爆檢查及要求 113
三、防磨防爆重點檢查部位 118
四、防磨防爆缺陷處理原則 119
五、防磨防爆缺陷處理要求 119
六、防磨防爆常見缺陷處理方法 120
七、受熱面管更新改造要求 120
第七節 鍋爐氧化皮治理 121
一、氧化皮的形成機理 121
二、氧化皮的危害 122
三、氧化皮爆管的原因 122
四、鍋爐氧化皮防治的技術措施 123
第八節 膜式受熱面鰭片裂紋處理 127
一、膜式受熱面鰭片處產生裂紋的原因 127
二、膜式受熱面鰭片處裂紋的處理 128
復習思考題 128
第三篇 鍋爐輔機檢修
第四章 鍋爐輔機檢修相關知識 129
第一節 鍋爐主要輔機介紹 129
一、磨煤機 131
二、給煤機 139
三、風機 140
四、空氣預熱器 149
第二節 輔機的振動診斷 156
一、設備診斷步驟 156
二、設備診斷技術的分類 156
三、旋轉機械振動診斷 156
四、查找機組振動原因的程序 157
第三節 鍋爐輔機常用的防磨技術 158
一、鍋爐輔機常采取的防磨措施 159
二、噴鍍(或噴涂) 159
三、涂鍍 162
第四節 檢修中的粘接與密封技術 163
一、構件的連接及裂紋、破裂的修補 163
二、平面密封與螺紋密封 164
三、磨損與腐蝕的修復 165
四、堵漏 166
五、使用粘接劑的注意事項 166
六、粘接及修補的常見缺陷及處理方法 166
第五節 晃動、瓢偏測量與直軸 167
一、晃動、瓢偏測量 167
二、直軸 170
第六節 聯軸器找中心 177
一、原理 177
二、對輪的加工誤差對找中心的影響 178
三、找中心的方法及步驟 179
四、簡易找中心及立式轉動設備找中心 185
五、激光找中心 186
第七節 轉子找平衡 188
一、轉子找靜平衡 188
二、剛性轉子高速找動平衡 193
復習思考題 199
第五章 鍋爐輔機特殊檢修工藝 200
第一節 軸承檢修 200
一、滾動軸承檢修 200
二、滑動軸承檢修 203
第二節 風機檢修 208
一、軸流式風機檢修 208
二、離心式風機檢修 218
第三節 磨煤機檢修 220
一、筒式磨煤機檢修 220
二、中速磨煤機檢修 224
三、風扇磨檢修 238
第四節 給煤機檢修 239
一、電子稱重式給煤機檢修的準備工作 239
二、電子稱重式給煤機檢修 240
三、設備維護標準 242
四、故障處理 242
第五節 回轉式空氣預熱器檢修 243
一、檢修項目 243
二、檢修準備 243
三、檢修工藝 244
四、試驗標準 249
五、故障處理 249
復習思考題 250
第四篇 管閥檢修
第六章 管閥檢修相關知識 251
第一節 管道系統概述 251
一、鍋爐管道系統材質 251
二、管道系統主要附件 252
三、管道表面缺陷處理 253
第二節 管道系統金屬監督 253
一、管道系統金屬監督的范圍和任務 254
二、管道監督內容 254
三、管道蠕變監督 254
四、高溫高壓管道螺栓特殊要求 255
第三節 管道的膨脹與補償 256
一、熱膨脹量的計算 256
二、熱補償 256
三、冷補償(冷緊) 257
第四節 閥門基本知識 257
一、閥門分類 258
二、閥門選擇 258
三、國產閥門型號編制 259
四、閥門涂漆和標志識別 260
第五節 閥門密封材料 261
一、閥門密封與工藝的關系 263
二、盤根 263
第六節 閥門研磨 265
一、研磨材料及規格 265
二、手工研磨與機械研磨 265
三、球型閥門的研磨步驟及方法 267
第七節 閥門水壓試驗及質量標準 269
一、低壓旋塞和低壓閥門試驗 269
二、高壓閥門水壓試驗 269
復習思考題 269
第七章 管閥特殊檢修工藝 271
第一節 彎管 271
一、彎管的截面變化及彎曲半徑 271
二、熱彎管工藝 272
三、冷彎管工藝 273
四、管內壁除銹與除渣 275
五、銅管的彎制與連接工藝 275
第二節 管道檢修 276
一、焊接管道檢修 276
二、法蘭連接管道檢修 281
三、螺紋連接管道檢修 282
四、管道檢修注意事項 283
五、密封墊的制作與密封墊料的選用原則 284
六、高壓管道檢修 285
第三節 支吊架檢修 288
一、固定支吊架 289
二、半固定支架 289
三、彈簧支吊架 291
四、恒力吊架 292
五、管道支吊架主要檢修項目 293
六、支吊架檢修注意事項 293
第四節 閥門檢修 294
一、通用閥門檢修 294
二、特殊閥門檢修 303
第五節 安全閥校驗 314
一、安全閥的冷態校驗 314
二、安全閥的熱態校驗 314
復習思考題 315
參考資料 316
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