前 言

UG 是由美國UGS公司推出的功能強(qiáng)大的三維CAD/CAM/CAE軟件系統(tǒng)，其內(nèi)容涵蓋了產(chǎn)品從概念設(shè)計、工業(yè)造型設(shè)計、三維模型設(shè)計、分析計算、動態(tài)模擬與仿真、工程圖輸出，到生產(chǎn)加工成產(chǎn)品的全過程，應(yīng)用范圍涉及航空航天、汽車、機(jī)械、造船、通用機(jī)械、數(shù)控（NC）加工、醫(yī)療器械和電子等諸多領(lǐng)域。UG NX 8.5是目前功能最強(qiáng)、最新的UG版本，對以前版本進(jìn)行了數(shù)百項以客戶為中心的改進(jìn)。本書是從零開始全面、系統(tǒng)學(xué)習(xí)和運(yùn)用UG NX軟件進(jìn)行模具設(shè)計的寶典類書籍，其特色如下：

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本書根據(jù)北京兆迪科技有限公司為國內(nèi)外眾多著名公司（含國外獨(dú)資和合資公司）提供的培訓(xùn)教案整理而成，具有很強(qiáng)的實用性，其主要參編人員主要來自北京兆迪科技有限公司，該公司專門從事CAD/CAM/CAE技術(shù)的研究、開發(fā)、咨詢及產(chǎn)品設(shè)計與制造服務(wù)，并提供UG、ANSYS、ADAMS等軟件的專業(yè)培訓(xùn)及技術(shù)咨詢，在編寫過程中得到了該公司的大力幫助，在此表示衷心的感謝。

本書由北京兆迪科技有限公司編著，主要編寫人員為展迪優(yōu)，參加編寫的人員還有馮元超、劉江波、周濤、詹路、劉靜、雷保珍、劉海起、魏俊嶺、任慧華、趙楓、邵為龍、侯俊飛、龍宇、施志杰、詹棋、高政、孫潤、李倩倩、黃紅霞、尹泉、李行、詹超、尹佩文、趙磊、王曉萍、陳淑童、周攀、吳偉、王海波、高策、馮華超、周思思、黃光輝、黨輝、馮峰、詹聰、平迪、管璇、王平、李友榮、楊慧、龍保衛(wèi)、李東梅、楊泉英和彭偉輝。本書已經(jīng)過多次審核，如有疏漏之處，懇請廣大讀者予以指正。電子郵箱為：zhanygjames@163.com。

編 者

2013年8月

本書導(dǎo)讀
前言
第一篇 模具工程師基礎(chǔ)知識

第1章 模具塑料及成型工藝 2
1.1 模具塑料 2
1.1.1 塑料的概述 2
1.1.2 塑料的分類 2
1.1.3 塑料的性能 3
1.2 模具成型工藝 4
1.2.1 注塑成型工藝原理 4
1.2.2 注塑成型工藝過程 4
1.2.3 注塑成型工藝參數(shù) 7
第2章 模具設(shè)計理論知識 9
2.1 模具的結(jié)構(gòu)和類別 9
2.1.1 注塑模具的基本結(jié)構(gòu) 9
2.1.2 塑料模具的一般類別 10
2.2 注塑模具的設(shè)計流程 11
2.3 注塑模CAD技術(shù) 14
2.3.1 模具CAX技術(shù) 14
2.3.2 塑料模具CAD技術(shù) 15
2.4 國內(nèi)塑料模具行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀 16

第二篇 模具工程師必備的UG NX知識

第3章 UG NX概述和安裝 19
3.1 UG NX軟件的特點 19
3.2 UG NX的安裝 20
3.2.1 安裝要求 20
3.2.2 UG NX安裝前的準(zhǔn)備 21
3.2.3 UG NX安裝的一般過程 22
第4章 UG NX工作界面與基本操作 24
4.1 創(chuàng)建用戶工作文件目錄 24
4.2 啟動UG NX軟件 24
4.3 UG NX工作界面 25
4.3.1 用戶界面簡介 25
4.3.2 用戶界面的定制 27
4.4 UG NX鼠標(biāo)操作 29
第5章 二維草圖設(shè)計 30
5.1 進(jìn)入與退出草圖環(huán)境 30
5.2 坐標(biāo)系的介紹 32
5.3 草圖環(huán)境的設(shè)置 33
5.4 草圖的繪制 34
5.4.1 草圖繪制概述 34
5.4.2 直線的繪制 35
5.4.3 圓的繪制 36
5.4.4 圓弧的繪制 36
5.4.5 矩形的繪制 37
5.4.6 圓角的繪制 38
5.4.7 輪廓線的繪制 39
5.4.8 派生直線的繪制 39
5.4.9 藝術(shù)樣條曲線的繪制 40
5.4.10 將草圖對象轉(zhuǎn)化為參考線 41
5.4.11 點的創(chuàng)建 41
5.5 草圖的編輯 43
5.5.1 直線的操縱 43
5.5.2 圓的操縱 44
5.5.3 圓弧的操縱 44
5.5.4 樣條曲線的操縱 44
5.5.5 制作拐角 45
5.5.6 刪除對象 45
5.5.7 復(fù)制/粘貼對象 45
5.5.8 快速修剪 46
5.5.9 快速延伸 46
5.5.10 鏡像 46
5.5.11 偏置曲線 47
5.5.12 編輯定義截面 48
5.5.13 相交曲線 49
5.5.14 投影曲線 50
5.6 草圖的約束 51
5.6.1 草圖約束概述 51
5.6.2 添加幾何約束 54
5.6.3 添加尺寸約束 55
5.7 修改草圖約束 58
5.7.1 顯示/移除約束 58
5.7.2 尺寸的移動 60
5.7.3 編輯尺寸值 60
5.8 二維草圖范例1 61
5.9 二維草圖范例2 63
5.10 二維草圖范例3 66
第6章 零件設(shè)計 68
6.1 UG NX文件的操作 68
6.1.1 新建文件 68
6.1.2 打開文件 68
6.1.3 保存文件 70
6.1.4 關(guān)閉部件和退出UG NX 70
6.2 創(chuàng)建體素 71
6.3 三維建模的布爾操作 74
6.3.1 布爾操作概述 74
6.3.2 布爾求和操作 74
6.3.3 布爾求差操作 75
6.3.4 布爾求交操作 76
6.3.5 布爾出錯消息 76
6.4 拉伸特征 77
6.4.1 拉伸特征概述 77
6.4.2 創(chuàng)建基礎(chǔ)特征——拉伸 77
6.4.3 添加其他特征 81
6.5 回轉(zhuǎn)特征 83
6.5.1 回轉(zhuǎn)特征概述 83
6.5.2 關(guān)于“矢量”對話框 85
6.5.3 回轉(zhuǎn)特征創(chuàng)建的一般過程 86
6.6 倒斜角 86
6.7 邊倒圓 87
6.8 UG NX的部件導(dǎo)航器 90
6.8.1 部件導(dǎo)航器概述 90
6.8.2 部件導(dǎo)航器界面簡介 90
6.8.3 部件導(dǎo)航器的作用與操作 91
6.9 對象操作 94
6.9.1 控制對象模型的顯示 94
6.9.2 刪除對象 95
6.9.3 隱藏與顯示對象 96
6.9.4 編輯對象的顯示 96
6.10 基準(zhǔn)特征 97
6.10.1 基準(zhǔn)平面 97
6.10.2 基準(zhǔn)軸 101
6.10.3 基準(zhǔn)點 103
6.10.4 基準(zhǔn)坐標(biāo)系 104
6.11 孔特征 107
6.12 螺紋特征 110
6.13 拔模特征 112
6.14 抽殼特征 114
6.15 特征的編輯 116
6.15.1 編輯參數(shù) 116
6.15.2 特征重排序 117
6.15.3 特征的抑制與取消抑制 118
6.16 掃掠特征 119
6.17 凸臺特征 120
6.18 墊塊 121
6.19 鍵槽 121
6.20 槽 122
6.21 三角形加強(qiáng)筋（肋） 124
6.22 縮放體 125
6.23 模型的關(guān)聯(lián)復(fù)制 126
6.23.1 抽取幾何體 127
6.23.2 陣列特征 129
6.23.3 鏡像特征 131
6.23.4 實例幾何體 132
6.24 UG機(jī)械零件設(shè)計實際應(yīng)用1——
塑料底座 133
6.25 UG機(jī)械零件設(shè)計實際應(yīng)用2——
異型塑料蓋 137
6.26 UG機(jī)械零件設(shè)計實際應(yīng)用3——
手機(jī)充電器蓋 142
第7章 曲面設(shè)計 149
7.1 曲線線框設(shè)計 149
7.1.1 基本空間曲線 149
7.1.2 高級空間曲線 151
7.1.3 來自曲線集的曲線 154
7.1.4 來自體的曲線 158
7.2 創(chuàng)建簡單曲面 160
7.2.1 曲面網(wǎng)格顯示 160
7.2.2 創(chuàng)建拉伸和回轉(zhuǎn)曲面 161
7.2.3 創(chuàng)建有界平面 163
7.2.4 曲面的偏置 163
7.2.5 曲面的抽取 164
7.3 創(chuàng)建自由曲面 166
7.3.1 網(wǎng)格曲面 166
7.3.2 一般掃掠曲面 170
7.3.3 沿引導(dǎo)線掃掠 174
7.3.4 橋接曲面 175
7.3.5 N邊曲面 176
7.4 曲面分析 178
7.4.1 曲面連續(xù)性分析 179
7.4.2 反射分析 180
7.5 曲面的編輯 181
7.5.1 曲面的修剪 181
7.5.2 曲面的延伸 185
7.5.3 曲面的縫合與實體化 186
7.6 曲面倒圓 188
7.6.1 邊倒圓 189
7.6.2 面倒圓 190
7.7 UG曲面零件設(shè)計實際應(yīng)用1——
香皂盒 191
7.8 UG曲面零件設(shè)計實際應(yīng)用2——
水杯蓋 193
7.9 UG曲面零件設(shè)計實際應(yīng)用3——
微波爐面板 195
第8章 自頂向下（Top-Down）設(shè)計 203
8.1 自頂向下產(chǎn)品設(shè)計概述 203
8.2 WAVE幾何鏈接器 204
8.3 自頂向下設(shè)計的一般過程 205
8.4 自頂向下設(shè)計實例——鼠標(biāo)自頂向下
設(shè)計 218
第9章 裝配設(shè)計 251
9.1 裝配設(shè)計概述 251
9.2 裝配導(dǎo)航器 252
9.2.1 裝配導(dǎo)航器功能概述 252
9.2.2 預(yù)覽面板和依附性面板 253
9.3 裝配約束 254
9.3.1 “裝配約束”對話框 254
9.3.2 “接觸對齊”約束 256
9.3.3 “角度”約束 256
9.3.4 “平行”約束 256
9.3.5 “垂直”約束 257
9.3.6 “自動判斷中心/軸”約束 257
9.3.7 “距離”約束 257
9.4 UG裝配的一般過程 258
9.4.1 概述 258
9.4.2 添加第一個部件 258
9.4.3 添加第二個部件 260
9.5 編輯裝配體中的部件 261
9.6 爆炸圖 261
9.6.1 “爆炸圖”工具條 262
9.6.2 新建/刪除爆炸圖 263
9.6.3 編輯爆炸圖 264
9.7 綜合范例——軸承座 266
第10章 模型的測量與分析 271
10.1 模型的測量與分析 271
10.1.1 測量距離 271
10.1.2 測量角度 273
10.1.3 測量面積及周長 275
10.2 模型的基本分析 275
10.2.1 模型的質(zhì)量屬性分析 275
10.2.2 模型的幾何對象檢查 276
10.2.3 裝配干涉檢查 276
第11章 工程圖設(shè)計 278
11.1 UG NX圖樣管理 278
11.1.1 新建工程圖 278
11.1.2 編輯已存圖樣 279
11.2 視圖的創(chuàng)建與編輯 279
11.2.1 基本視圖 279
11.2.2 局部放大圖 281
11.2.3 全剖視圖 283
11.2.4 半剖視圖 284
11.2.5 旋轉(zhuǎn)剖視圖 284
11.2.6 階梯剖視圖 285
11.2.7 局部剖視圖 285
11.2.8 顯示與更新視圖 286
11.2.9 視圖對齊 287
11.2.10 編輯視圖 288
11.3 工程圖標(biāo)注與符號 291
11.3.1 尺寸標(biāo)注 291
11.3.2 注釋編輯器 294
11.3.3 表面粗糙度符號 296
11.3.4 基準(zhǔn)特征符號 297
11.3.5 形位公差 298
11.4 工程圖設(shè)計范例 299

第三篇 UG NX模具設(shè)計入門、進(jìn)階與精通

第12章 UG NX模具設(shè)計概述 309
12.1 注塑模具的結(jié)構(gòu)組成 309
12.2 UG NX Mold Wizard簡介 312
12.3 UG NX Mold Wizard模具設(shè)計
工作界面 313
12.4 UG NX Mold Wizard參數(shù)設(shè)置 317
第13章 UG NX模具設(shè)計快速入門 320
13.1 UG NX模具設(shè)計流程 320
13.2 初始化項目 321
13.2.1 加載產(chǎn)品模型 321
13.2.2 模具坐標(biāo)系 324
13.2.3 設(shè)置收縮率 325
13.2.4 創(chuàng)建模具工件 327
13.3 模型修補(bǔ) 327
13.4 模具分型 328
13.4.1 設(shè)計區(qū)域 328
13.4.2 創(chuàng)建區(qū)域和分型線 330
13.4.3 創(chuàng)建分型面 331
13.4.4 創(chuàng)建型腔和型芯 332
13.4.5 創(chuàng)建模具分解視圖 333
第14章 工件和型腔布局 335
14.1 工件 335
14.1.1 工件類型 335
14.1.2 工件方法 336
14.1.3 工件庫 337
14.1.4 工件尺寸的定義方式 339
14.2 型腔布局 340
14.2.1 矩形布局 340
14.2.2 圓形布局 342
14.2.3 編輯布局 343
14.3 型腔布局及數(shù)量的設(shè)計技巧 346
第15章 注塑模設(shè)計工具 348
15.1 概述 348
15.2 實體修補(bǔ)工具 349
15.2.1 創(chuàng)建方塊 349
15.2.2 分割實體 350
15.2.3 實體補(bǔ)片 351
15.2.4 參考圓角 352
15.3 片體修補(bǔ)工具 353
15.3.1 邊緣修補(bǔ) 353
15.3.2 修剪區(qū)域補(bǔ)片 356
15.3.3 編輯分型面和曲面補(bǔ)片 357
15.4 編輯片體工具 357
15.4.1 擴(kuò)大曲面補(bǔ)片 357
15.4.2 拆分面 358
15.5 替換實體 361
15.6 延伸實體 363
第16章 UG NX模具分型工具 364
16.1 分型面的介紹 364
16.2 分型工具概述 364
16.3 設(shè)計區(qū)域 365
16.4 創(chuàng)建曲面補(bǔ)片 369
16.5 創(chuàng)建區(qū)域和分型線 370
16.6 創(chuàng)建/編輯分型面 370
16.6.1 編輯分型線 371
16.6.2 引導(dǎo)線設(shè)計 371
16.6.3 創(chuàng)建分型面 372
16.7 創(chuàng)建型腔和型芯 374
16.8 交換模型 375
第17章 模具分析 377
17.1 拔模分析 377
17.2 厚度分析 379
17.3 計算投影面積 382
第18章 各種結(jié)構(gòu)和特點的模具設(shè)計 384
18.1 帶滑塊的模具設(shè)計（一） 384
18.2 帶滑塊的模具設(shè)計（二） 395
18.3 帶滑塊的模具設(shè)計（三） 402
18.4 帶鑲件的模具設(shè)計（一） 413
18.5 帶鑲件的模具設(shè)計（二） 428
18.6 帶滑塊與鑲件的模具設(shè)計 443
18.7 含有復(fù)雜破孔的模具設(shè)計 453
18.8 一模多穴的模具設(shè)計（一） 467
18.9 一模多穴的模具設(shè)計（二） 473
18.10 內(nèi)外側(cè)同時抽芯的模具設(shè)計 479
第19章 模架和標(biāo)準(zhǔn)件 491
19.1 模架的作用和結(jié)構(gòu) 491
19.2 模架的設(shè)計 495
19.2.1 模架的加載和編輯 496
19.2.2 添加模架的一般過程 500
19.2.3 動模板和定模板的修改 501
19.3 標(biāo)準(zhǔn)件 503
19.3.1 標(biāo)準(zhǔn)件的加載和編輯 504
19.3.2 添加標(biāo)準(zhǔn)件的一般過程 509
第20章 澆注和冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 516
20.1 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 516
20.1.1 概述 516
20.1.2 流道設(shè)計 517
20.1.3 澆口設(shè)計 519
20.2 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 524
20.2.1 概述 524
20.2.2 冷卻通道設(shè)計 524
20.2.3 冷卻系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)件 525
第21章 鑲件、滑塊和斜銷機(jī)構(gòu)的設(shè)計 538
21.1 鑲件設(shè)計 538
21.1.1 創(chuàng)建型芯上的鑲件零件 538
21.1.2 創(chuàng)建型腔上的鑲件零件 548
21.2 滑塊機(jī)構(gòu)設(shè)計 551
21.2.1 滑塊的加載 552
21.2.2 滑塊的鏈接 554
21.2.3 滑塊的后處理 555
21.3 斜銷機(jī)構(gòu)設(shè)計 556
21.3.1 斜銷的加載 556
21.3.2 斜銷的鏈接 560
21.3.3 斜銷的后處理 561
第22章 UG NX的其他模具設(shè)計功能 563
22.1 電極設(shè)計 563
22.2 物料清單（BOM） 566
22.3 模具圖 567
22.3.1 裝配圖紙 567
22.3.2 組件圖紙 569
22.3.3 孔表 570
第23章 在UG NX建模環(huán)境下設(shè)計模具 572
23.1 概述 572
23.2 模具坐標(biāo) 572
23.3 設(shè)置收縮率 573
23.4 創(chuàng)建模具工件 574
23.5 模型修補(bǔ) 574
23.6 創(chuàng)建模具分型線和分型面 576
23.7 創(chuàng)建模具型芯/型腔 582
23.8 創(chuàng)建模具分解視圖 583
第24章 UG NX模具設(shè)計實際綜合應(yīng)用 585
24.1 應(yīng)用1——滑塊和斜頂機(jī)構(gòu)的模具
設(shè)計 585
24.1.1 概述 585
24.1.2 技術(shù)要點分析 585
24.1.3 設(shè)計過程 585
24.2 應(yīng)用2——Mold Wizard標(biāo)準(zhǔn)模架
設(shè)計（一） 608
24.2.1 概述 608
24.2.2 技術(shù)要點分析 609
24.2.3 設(shè)計過程 609
24.3 應(yīng)用3——Mold Wizard標(biāo)準(zhǔn)模架
設(shè)計（二） 629
24.3.1 概述 629
24.3.2 技術(shù)要點分析 629
24.3.3 設(shè)計過程 630
24.4 應(yīng)用4——Mold Wizard標(biāo)準(zhǔn)模架
設(shè)計（三） 651
24.4.1 概述 651
24.4.2 技術(shù)要點分析 651
24.4.3 設(shè)計過程 652
24.5 應(yīng)用5——一模兩件模具設(shè)計 671
24.5.1 概述 671
24.5.2 技術(shù)要點分析 671
24.5.3 設(shè)計過程 671
24.6 應(yīng)用6——建模環(huán)境下的一模多穴
模具設(shè)計 704
24.6.1 概述 704
24.6.2 技術(shù)要點分析 704
24.6.3 設(shè)計過程 704

1. 信息技術(shù)基礎(chǔ)實訓(xùn)與習(xí)題指導(dǎo)（Windows7+Office2016） [主編 周金容 唐天國]
2. PCB設(shè)計與應(yīng)用項目式教程 [主編 董梅 李翠玲]
3. 計算機(jī)應(yīng)用基礎(chǔ)教程（Windows 10+Office 2019） [主編 聶長浪 賀秋芳 李久仲]
4. 計算機(jī)輔助設(shè)計與繪圖（第二版） [丁剛 李志丹 于利民]
5. 計算機(jī)應(yīng)用基礎(chǔ)（Windows 7+Office 2016） [主編 王洪平 楊華]
6. 基于ANSYS的復(fù)合材料有限元分析和應(yīng)用（第二版） [李占營 張承承 李成良 編著]
7. 大學(xué)計算機(jī)基礎(chǔ)教程（Windows 10+Office 2016） [主編 饒拱維 郭其標(biāo) 房宜汕]
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9. 計算機(jī)應(yīng)用基礎(chǔ)（Windows 10+Office 2016） [主編 陽曉霞 譚衛(wèi)]
10. 計算機(jī)美術(shù)構(gòu)成應(yīng)用 [主編　鄧國萍　游祖會]
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13. Office高級應(yīng)用項目式教程 [主編 李觀金 林龍健 王靜]
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15. 計算機(jī)應(yīng)用技能教程——全國計算機(jī)等級考試一級MS Office 2010 [主編 石鐵峰 王祖?zhèn)? 宋家慧]
16. 計算機(jī)應(yīng)用基礎(chǔ)教程（第三版）（Windows 7+Office 2010） [主編 聶長浪 賀秋芳 李久仲]
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18. 辦公軟件高級應(yīng)用 [主 編 闕清賢 黃詮]
19. 計算機(jī)應(yīng)用基礎(chǔ)教程（Windows 7+Office 2010） [主 編 潘 迪 代子靜]
20. MSC Nastran動力分析指南（第二版） [李保國 黃曉銘 裴延軍 李偉 ]
21. 計算機(jī)應(yīng)用基礎(chǔ)情景化教程（Windows 7+Office 2010）（第二版） [主編 王宏斌 張尼奇 王鋒]
22. 計算機(jī)一級MS Office全真模擬手冊（第二版） [主編 張建軍 李瑛 王鋒]
23. 計算機(jī)應(yīng)用基礎(chǔ)（Windows 7+Office 2010） [主編 張曉琪 唐天國]
24. 計算機(jī)應(yīng)用基礎(chǔ)實訓(xùn)與習(xí)題指導(dǎo)（Windows 7+Office 2010） [主編 唐天國 曾慶勇]
25. 模具制造綜合實訓(xùn) [主編 李春玲 張超]
26. 注塑成型工藝及模具設(shè)計 [主編 袁小會 潘軍]
27. Altium Designer 17電路設(shè)計案例教程 [主編 王靜]
28. ANSYS AQWA軟件入門與提高 [主編 高巍]
29. MSC Adams 多體動力學(xué)仿真基礎(chǔ)與實例解析（第二版） [湯滌軍 張躍 編著]
30. ANSYS APDL參數(shù)化有限元分析技術(shù)及其應(yīng)用實例（第二版） [李占營 闞川 等編著]