UG NX模具工程師寶典（適合8.5/8.0版）
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【作 者】北京兆迪科技有限公司 編著
【I S B N 】978-7-5170-1342-6
【責任編輯】宋俊娥
【適用讀者群】科技
【出版時間】2013-11-27
【開 本】16開
【裝幀信息】啞光 UV 起鼓
【版 次】第1版第1次印刷
【頁 數】728
【千字數】850
【印 張】45.5
【定 價】￥89.8
【叢 書】暫無分類
【備注信息】2張DVD光盤
圖書詳情
簡介
本書特色
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相關圖書
本書是從零開始全面、系統學習和運用UG NX軟件進行模具設計的寶典類書籍，全書分為三篇，第一篇為模具工程師基礎知識，包括模具塑料及成型工藝、模具設計理論知識；第二篇為模具工程師必備的UG NX知識，包括UG NX概述和安裝、UG NX工作界面與基本操作、二維草圖設計、零件設計、曲面設計、自頂向下設計、裝配設計、模型的測量與分析、工程圖設計等；第三篇為UG NX模具設計入門、進階與精通，包括UG NX模具設計概述與快速入門、工件和型腔布局、注塑模設計工具、分型工具、模具分析、各種結構和特點的模具設計、模架和標準件、澆注和冷卻系統的設計、鑲件、滑塊和斜銷機構的設計、UG NX的其他模具設計功能、在UG NX建模環境下設計模具和UG NX模具設計實際綜合應用等。
本書根據北京兆迪科技有限公司為國內外眾多著名公司提供的培訓教案整理而成，具有很強的實用性和廣泛的適用性。本書附有兩張多媒體DVD學習光盤，制作了390個UG模具設計技巧和具有針對性范例的教學視頻，并進行了詳細的語音講解，長達22個小時（1322分鐘），光盤還包含本書所有的教案文件、范例文件及練習素材文件（兩張DVD光盤的教學文件容量共計6.7GB）；另外，為方便UG低版本用戶和讀者的學習，光盤中特提供了UG NX 8.0版本的素材源文件。讀者在系統學習本書后，能夠迅速地運用UG NX完成復雜產品的模具設計工作。
本書可作為技術人員的UG NX 8.5模具自學教程和參考書籍，也可供大專院校師生教學參考。
前 言
UG 是由美國UGS公司推出的功能強大的三維CAD/CAM/CAE軟件系統，其內容涵蓋了產品從概念設計、工業造型設計、三維模型設計、分析計算、動態模擬與仿真、工程圖輸出，到生產加工成產品的全過程，應用范圍涉及航空航天、汽車、機械、造船、通用機械、數控（NC）加工、醫療器械和電子等諸多領域。UG NX 8.5是目前功能最強、最新的UG版本，對以前版本進行了數百項以客戶為中心的改進。本書是從零開始全面、系統學習和運用UG NX軟件進行模具設計的寶典類書籍，其特色如下：
內容全面，本書一本書中就包含了模具工程師必備的模具基本知識、UG NX知識以及模具設計所有知識和技能；書中融入了UG生產一線模具設計高手的多年的經驗和技巧，因而本書具有很強的實用性。
前呼后應，渾然一體。書中后面章節大部分產品的模具設計范例，都在前面的零件設計、曲面設計等章節中詳細講述其三維建模的方法和過程，這樣的安排有利于提升模具工程師產品的三維建模能力，使其具有更強的職業競爭力。
范例豐富，對軟件中的主要命令和功能，先結合簡單的范例進行講解，然后安排一些較復雜的綜合范例和實際應用幫助讀者深入理解、靈活運用。
講解詳細，條理清晰，保證自學的讀者能獨立學習和運用UG NX軟件。
寫法獨特，采用UG NX 中文版中真實的對話框和按鈕等進行講解，使初學者能夠直觀、準確地操作軟件，從而大大地提高學習效率。
附加值高，本書附有兩張多媒體DVD學習光盤，制作了390個UG模具設計技巧和具有針對性范例的教學視頻，并進行了詳細的語音講解，長達22個小時（1322分鐘），兩張DVD光盤的教學文件容量共計6.7GB，可以幫助讀者輕松、高效地學習。
本書根據北京兆迪科技有限公司為國內外眾多著名公司（含國外獨資和合資公司）提供的培訓教案整理而成，具有很強的實用性，其主要參編人員主要來自北京兆迪科技有限公司，該公司專門從事CAD/CAM/CAE技術的研究、開發、咨詢及產品設計與制造服務，并提供UG、ANSYS、ADAMS等軟件的專業培訓及技術咨詢，在編寫過程中得到了該公司的大力幫助，在此表示衷心的感謝。
本書由北京兆迪科技有限公司編著，主要編寫人員為展迪優，參加編寫的人員還有馮元超、劉江波、周濤、詹路、劉靜、雷保珍、劉海起、魏俊嶺、任慧華、趙楓、邵為龍、侯俊飛、龍宇、施志杰、詹棋、高政、孫潤、李倩倩、黃紅霞、尹泉、李行、詹超、尹佩文、趙磊、王曉萍、陳淑童、周攀、吳偉、王海波、高策、馮華超、周思思、黃光輝、黨輝、馮峰、詹聰、平迪、管璇、王平、李友榮、楊慧、龍保衛、李東梅、楊泉英和彭偉輝。本書已經過多次審核，如有疏漏之處，懇請廣大讀者予以指正。電子郵箱為：zhanygjames@163.com。
編 者
2013年8月
本書導讀
前言
第一篇 模具工程師基礎知識
第1章 模具塑料及成型工藝 2
1.1 模具塑料 2
1.1.1 塑料的概述 2
1.1.2 塑料的分類 2
1.1.3 塑料的性能 3
1.2 模具成型工藝 4
1.2.1 注塑成型工藝原理 4
1.2.2 注塑成型工藝過程 4
1.2.3 注塑成型工藝參數 7
第2章 模具設計理論知識 9
2.1 模具的結構和類別 9
2.1.1 注塑模具的基本結構 9
2.1.2 塑料模具的一般類別 10
2.2 注塑模具的設計流程 11
2.3 注塑模CAD技術 14
2.3.1 模具CAX技術 14
2.3.2 塑料模具CAD技術 15
2.4 國內塑料模具行業的發展現狀 16
第二篇 模具工程師必備的UG NX知識
第3章 UG NX概述和安裝 19
3.1 UG NX軟件的特點 19
3.2 UG NX的安裝 20
3.2.1 安裝要求 20
3.2.2 UG NX安裝前的準備 21
3.2.3 UG NX安裝的一般過程 22
第4章 UG NX工作界面與基本操作 24
4.1 創建用戶工作文件目錄 24
4.2 啟動UG NX軟件 24
4.3 UG NX工作界面 25
4.3.1 用戶界面簡介 25
4.3.2 用戶界面的定制 27
4.4 UG NX鼠標操作 29
第5章 二維草圖設計 30
5.1 進入與退出草圖環境 30
5.2 坐標系的介紹 32
5.3 草圖環境的設置 33
5.4 草圖的繪制 34
5.4.1 草圖繪制概述 34
5.4.2 直線的繪制 35
5.4.3 圓的繪制 36
5.4.4 圓弧的繪制 36
5.4.5 矩形的繪制 37
5.4.6 圓角的繪制 38
5.4.7 輪廓線的繪制 39
5.4.8 派生直線的繪制 39
5.4.9 藝術樣條曲線的繪制 40
5.4.10 將草圖對象轉化為參考線 41
5.4.11 點的創建 41
5.5 草圖的編輯 43
5.5.1 直線的操縱 43
5.5.2 圓的操縱 44
5.5.3 圓弧的操縱 44
5.5.4 樣條曲線的操縱 44
5.5.5 制作拐角 45
5.5.6 刪除對象 45
5.5.7 復制/粘貼對象 45
5.5.8 快速修剪 46
5.5.9 快速延伸 46
5.5.10 鏡像 46
5.5.11 偏置曲線 47
5.5.12 編輯定義截面 48
5.5.13 相交曲線 49
5.5.14 投影曲線 50
5.6 草圖的約束 51
5.6.1 草圖約束概述 51
5.6.2 添加幾何約束 54
5.6.3 添加尺寸約束 55
5.7 修改草圖約束 58
5.7.1 顯示/移除約束 58
5.7.2 尺寸的移動 60
5.7.3 編輯尺寸值 60
5.8 二維草圖范例1 61
5.9 二維草圖范例2 63
5.10 二維草圖范例3 66
第6章 零件設計 68
6.1 UG NX文件的操作 68
6.1.1 新建文件 68
6.1.2 打開文件 68
6.1.3 保存文件 70
6.1.4 關閉部件和退出UG NX 70
6.2 創建體素 71
6.3 三維建模的布爾操作 74
6.3.1 布爾操作概述 74
6.3.2 布爾求和操作 74
6.3.3 布爾求差操作 75
6.3.4 布爾求交操作 76
6.3.5 布爾出錯消息 76
6.4 拉伸特征 77
6.4.1 拉伸特征概述 77
6.4.2 創建基礎特征——拉伸 77
6.4.3 添加其他特征 81
6.5 回轉特征 83
6.5.1 回轉特征概述 83
6.5.2 關于“矢量”對話框 85
6.5.3 回轉特征創建的一般過程 86
6.6 倒斜角 86
6.7 邊倒圓 87
6.8 UG NX的部件導航器 90
6.8.1 部件導航器概述 90
6.8.2 部件導航器界面簡介 90
6.8.3 部件導航器的作用與操作 91
6.9 對象操作 94
6.9.1 控制對象模型的顯示 94
6.9.2 刪除對象 95
6.9.3 隱藏與顯示對象 96
6.9.4 編輯對象的顯示 96
6.10 基準特征 97
6.10.1 基準平面 97
6.10.2 基準軸 101
6.10.3 基準點 103
6.10.4 基準坐標系 104
6.11 孔特征 107
6.12 螺紋特征 110
6.13 拔模特征 112
6.14 抽殼特征 114
6.15 特征的編輯 116
6.15.1 編輯參數 116
6.15.2 特征重排序 117
6.15.3 特征的抑制與取消抑制 118
6.16 掃掠特征 119
6.17 凸臺特征 120
6.18 墊塊 121
6.19 鍵槽 121
6.20 槽 122
6.21 三角形加強筋（肋） 124
6.22 縮放體 125
6.23 模型的關聯復制 126
6.23.1 抽取幾何體 127
6.23.2 陣列特征 129
6.23.3 鏡像特征 131
6.23.4 實例幾何體 132
6.24 UG機械零件設計實際應用1——
塑料底座 133
6.25 UG機械零件設計實際應用2——
異型塑料蓋 137
6.26 UG機械零件設計實際應用3——
手機充電器蓋 142
第7章 曲面設計 149
7.1 曲線線框設計 149
7.1.1 基本空間曲線 149
7.1.2 高級空間曲線 151
7.1.3 來自曲線集的曲線 154
7.1.4 來自體的曲線 158
7.2 創建簡單曲面 160
7.2.1 曲面網格顯示 160
7.2.2 創建拉伸和回轉曲面 161
7.2.3 創建有界平面 163
7.2.4 曲面的偏置 163
7.2.5 曲面的抽取 164
7.3 創建自由曲面 166
7.3.1 網格曲面 166
7.3.2 一般掃掠曲面 170
7.3.3 沿引導線掃掠 174
7.3.4 橋接曲面 175
7.3.5 N邊曲面 176
7.4 曲面分析 178
7.4.1 曲面連續性分析 179
7.4.2 反射分析 180
7.5 曲面的編輯 181
7.5.1 曲面的修剪 181
7.5.2 曲面的延伸 185
7.5.3 曲面的縫合與實體化 186
7.6 曲面倒圓 188
7.6.1 邊倒圓 189
7.6.2 面倒圓 190
7.7 UG曲面零件設計實際應用1——
香皂盒 191
7.8 UG曲面零件設計實際應用2——
水杯蓋 193
7.9 UG曲面零件設計實際應用3——
微波爐面板 195
第8章 自頂向下（Top-Down）設計 203
8.1 自頂向下產品設計概述 203
8.2 WAVE幾何鏈接器 204
8.3 自頂向下設計的一般過程 205
8.4 自頂向下設計實例——鼠標自頂向下
設計 218
第9章 裝配設計 251
9.1 裝配設計概述 251
9.2 裝配導航器 252
9.2.1 裝配導航器功能概述 252
9.2.2 預覽面板和依附性面板 253
9.3 裝配約束 254
9.3.1 “裝配約束”對話框 254
9.3.2 “接觸對齊”約束 256
9.3.3 “角度”約束 256
9.3.4 “平行”約束 256
9.3.5 “垂直”約束 257
9.3.6 “自動判斷中心/軸”約束 257
9.3.7 “距離”約束 257
9.4 UG裝配的一般過程 258
9.4.1 概述 258
9.4.2 添加第一個部件 258
9.4.3 添加第二個部件 260
9.5 編輯裝配體中的部件 261
9.6 爆炸圖 261
9.6.1 “爆炸圖”工具條 262
9.6.2 新建/刪除爆炸圖 263
9.6.3 編輯爆炸圖 264
9.7 綜合范例——軸承座 266
第10章 模型的測量與分析 271
10.1 模型的測量與分析 271
10.1.1 測量距離 271
10.1.2 測量角度 273
10.1.3 測量面積及周長 275
10.2 模型的基本分析 275
10.2.1 模型的質量屬性分析 275
10.2.2 模型的幾何對象檢查 276
10.2.3 裝配干涉檢查 276
第11章 工程圖設計 278
11.1 UG NX圖樣管理 278
11.1.1 新建工程圖 278
11.1.2 編輯已存圖樣 279
11.2 視圖的創建與編輯 279
11.2.1 基本視圖 279
11.2.2 局部放大圖 281
11.2.3 全剖視圖 283
11.2.4 半剖視圖 284
11.2.5 旋轉剖視圖 284
11.2.6 階梯剖視圖 285
11.2.7 局部剖視圖 285
11.2.8 顯示與更新視圖 286
11.2.9 視圖對齊 287
11.2.10 編輯視圖 288
11.3 工程圖標注與符號 291
11.3.1 尺寸標注 291
11.3.2 注釋編輯器 294
11.3.3 表面粗糙度符號 296
11.3.4 基準特征符號 297
11.3.5 形位公差 298
11.4 工程圖設計范例 299
第三篇 UG NX模具設計入門、進階與精通
第12章 UG NX模具設計概述 309
12.1 注塑模具的結構組成 309
12.2 UG NX Mold Wizard簡介 312
12.3 UG NX Mold Wizard模具設計
工作界面 313
12.4 UG NX Mold Wizard參數設置 317
第13章 UG NX模具設計快速入門 320
13.1 UG NX模具設計流程 320
13.2 初始化項目 321
13.2.1 加載產品模型 321
13.2.2 模具坐標系 324
13.2.3 設置收縮率 325
13.2.4 創建模具工件 327
13.3 模型修補 327
13.4 模具分型 328
13.4.1 設計區域 328
13.4.2 創建區域和分型線 330
13.4.3 創建分型面 331
13.4.4 創建型腔和型芯 332
13.4.5 創建模具分解視圖 333
第14章 工件和型腔布局 335
14.1 工件 335
14.1.1 工件類型 335
14.1.2 工件方法 336
14.1.3 工件庫 337
14.1.4 工件尺寸的定義方式 339
14.2 型腔布局 340
14.2.1 矩形布局 340
14.2.2 圓形布局 342
14.2.3 編輯布局 343
14.3 型腔布局及數量的設計技巧 346
第15章 注塑模設計工具 348
15.1 概述 348
15.2 實體修補工具 349
15.2.1 創建方塊 349
15.2.2 分割實體 350
15.2.3 實體補片 351
15.2.4 參考圓角 352
15.3 片體修補工具 353
15.3.1 邊緣修補 353
15.3.2 修剪區域補片 356
15.3.3 編輯分型面和曲面補片 357
15.4 編輯片體工具 357
15.4.1 擴大曲面補片 357
15.4.2 拆分面 358
15.5 替換實體 361
15.6 延伸實體 363
第16章 UG NX模具分型工具 364
16.1 分型面的介紹 364
16.2 分型工具概述 364
16.3 設計區域 365
16.4 創建曲面補片 369
16.5 創建區域和分型線 370
16.6 創建/編輯分型面 370
16.6.1 編輯分型線 371
16.6.2 引導線設計 371
16.6.3 創建分型面 372
16.7 創建型腔和型芯 374
16.8 交換模型 375
第17章 模具分析 377
17.1 拔模分析 377
17.2 厚度分析 379
17.3 計算投影面積 382
第18章 各種結構和特點的模具設計 384
18.1 帶滑塊的模具設計（一） 384
18.2 帶滑塊的模具設計（二） 395
18.3 帶滑塊的模具設計（三） 402
18.4 帶鑲件的模具設計（一） 413
18.5 帶鑲件的模具設計（二） 428
18.6 帶滑塊與鑲件的模具設計 443
18.7 含有復雜破孔的模具設計 453
18.8 一模多穴的模具設計（一） 467
18.9 一模多穴的模具設計（二） 473
18.10 內外側同時抽芯的模具設計 479
第19章 模架和標準件 491
19.1 模架的作用和結構 491
19.2 模架的設計 495
19.2.1 模架的加載和編輯 496
19.2.2 添加模架的一般過程 500
19.2.3 動模板和定模板的修改 501
19.3 標準件 503
19.3.1 標準件的加載和編輯 504
19.3.2 添加標準件的一般過程 509
第20章 澆注和冷卻系統的設計 516
20.1 澆注系統的設計 516
20.1.1 概述 516
20.1.2 流道設計 517
20.1.3 澆口設計 519
20.2 冷卻系統的設計 524
20.2.1 概述 524
20.2.2 冷卻通道設計 524
20.2.3 冷卻系統標準件 525
第21章 鑲件、滑塊和斜銷機構的設計 538
21.1 鑲件設計 538
21.1.1 創建型芯上的鑲件零件 538
21.1.2 創建型腔上的鑲件零件 548
21.2 滑塊機構設計 551
21.2.1 滑塊的加載 552
21.2.2 滑塊的鏈接 554
21.2.3 滑塊的后處理 555
21.3 斜銷機構設計 556
21.3.1 斜銷的加載 556
21.3.2 斜銷的鏈接 560
21.3.3 斜銷的后處理 561
第22章 UG NX的其他模具設計功能 563
22.1 電極設計 563
22.2 物料清單（BOM） 566
22.3 模具圖 567
22.3.1 裝配圖紙 567
22.3.2 組件圖紙 569
22.3.3 孔表 570
第23章 在UG NX建模環境下設計模具 572
23.1 概述 572
23.2 模具坐標 572
23.3 設置收縮率 573
23.4 創建模具工件 574
23.5 模型修補 574
23.6 創建模具分型線和分型面 576
23.7 創建模具型芯/型腔 582
23.8 創建模具分解視圖 583
第24章 UG NX模具設計實際綜合應用 585
24.1 應用1——滑塊和斜頂機構的模具
設計 585
24.1.1 概述 585
24.1.2 技術要點分析 585
24.1.3 設計過程 585
24.2 應用2——Mold Wizard標準模架
設計（一） 608
24.2.1 概述 608
24.2.2 技術要點分析 609
24.2.3 設計過程 609
24.3 應用3——Mold Wizard標準模架
設計（二） 629
24.3.1 概述 629
24.3.2 技術要點分析 629
24.3.3 設計過程 630
24.4 應用4——Mold Wizard標準模架
設計（三） 651
24.4.1 概述 651
24.4.2 技術要點分析 651
24.4.3 設計過程 652
24.5 應用5——一模兩件模具設計 671
24.5.1 概述 671
24.5.2 技術要點分析 671
24.5.3 設計過程 671
24.6 應用6——建模環境下的一模多穴
模具設計 704
24.6.1 概述 704
24.6.2 技術要點分析 704
24.6.3 設計過程 704
前言
第一篇 模具工程師基礎知識
第1章 模具塑料及成型工藝 2
1.1 模具塑料 2
1.1.1 塑料的概述 2
1.1.2 塑料的分類 2
1.1.3 塑料的性能 3
1.2 模具成型工藝 4
1.2.1 注塑成型工藝原理 4
1.2.2 注塑成型工藝過程 4
1.2.3 注塑成型工藝參數 7
第2章 模具設計理論知識 9
2.1 模具的結構和類別 9
2.1.1 注塑模具的基本結構 9
2.1.2 塑料模具的一般類別 10
2.2 注塑模具的設計流程 11
2.3 注塑模CAD技術 14
2.3.1 模具CAX技術 14
2.3.2 塑料模具CAD技術 15
2.4 國內塑料模具行業的發展現狀 16
第二篇 模具工程師必備的UG NX知識
第3章 UG NX概述和安裝 19
3.1 UG NX軟件的特點 19
3.2 UG NX的安裝 20
3.2.1 安裝要求 20
3.2.2 UG NX安裝前的準備 21
3.2.3 UG NX安裝的一般過程 22
第4章 UG NX工作界面與基本操作 24
4.1 創建用戶工作文件目錄 24
4.2 啟動UG NX軟件 24
4.3 UG NX工作界面 25
4.3.1 用戶界面簡介 25
4.3.2 用戶界面的定制 27
4.4 UG NX鼠標操作 29
第5章 二維草圖設計 30
5.1 進入與退出草圖環境 30
5.2 坐標系的介紹 32
5.3 草圖環境的設置 33
5.4 草圖的繪制 34
5.4.1 草圖繪制概述 34
5.4.2 直線的繪制 35
5.4.3 圓的繪制 36
5.4.4 圓弧的繪制 36
5.4.5 矩形的繪制 37
5.4.6 圓角的繪制 38
5.4.7 輪廓線的繪制 39
5.4.8 派生直線的繪制 39
5.4.9 藝術樣條曲線的繪制 40
5.4.10 將草圖對象轉化為參考線 41
5.4.11 點的創建 41
5.5 草圖的編輯 43
5.5.1 直線的操縱 43
5.5.2 圓的操縱 44
5.5.3 圓弧的操縱 44
5.5.4 樣條曲線的操縱 44
5.5.5 制作拐角 45
5.5.6 刪除對象 45
5.5.7 復制/粘貼對象 45
5.5.8 快速修剪 46
5.5.9 快速延伸 46
5.5.10 鏡像 46
5.5.11 偏置曲線 47
5.5.12 編輯定義截面 48
5.5.13 相交曲線 49
5.5.14 投影曲線 50
5.6 草圖的約束 51
5.6.1 草圖約束概述 51
5.6.2 添加幾何約束 54
5.6.3 添加尺寸約束 55
5.7 修改草圖約束 58
5.7.1 顯示/移除約束 58
5.7.2 尺寸的移動 60
5.7.3 編輯尺寸值 60
5.8 二維草圖范例1 61
5.9 二維草圖范例2 63
5.10 二維草圖范例3 66
第6章 零件設計 68
6.1 UG NX文件的操作 68
6.1.1 新建文件 68
6.1.2 打開文件 68
6.1.3 保存文件 70
6.1.4 關閉部件和退出UG NX 70
6.2 創建體素 71
6.3 三維建模的布爾操作 74
6.3.1 布爾操作概述 74
6.3.2 布爾求和操作 74
6.3.3 布爾求差操作 75
6.3.4 布爾求交操作 76
6.3.5 布爾出錯消息 76
6.4 拉伸特征 77
6.4.1 拉伸特征概述 77
6.4.2 創建基礎特征——拉伸 77
6.4.3 添加其他特征 81
6.5 回轉特征 83
6.5.1 回轉特征概述 83
6.5.2 關于“矢量”對話框 85
6.5.3 回轉特征創建的一般過程 86
6.6 倒斜角 86
6.7 邊倒圓 87
6.8 UG NX的部件導航器 90
6.8.1 部件導航器概述 90
6.8.2 部件導航器界面簡介 90
6.8.3 部件導航器的作用與操作 91
6.9 對象操作 94
6.9.1 控制對象模型的顯示 94
6.9.2 刪除對象 95
6.9.3 隱藏與顯示對象 96
6.9.4 編輯對象的顯示 96
6.10 基準特征 97
6.10.1 基準平面 97
6.10.2 基準軸 101
6.10.3 基準點 103
6.10.4 基準坐標系 104
6.11 孔特征 107
6.12 螺紋特征 110
6.13 拔模特征 112
6.14 抽殼特征 114
6.15 特征的編輯 116
6.15.1 編輯參數 116
6.15.2 特征重排序 117
6.15.3 特征的抑制與取消抑制 118
6.16 掃掠特征 119
6.17 凸臺特征 120
6.18 墊塊 121
6.19 鍵槽 121
6.20 槽 122
6.21 三角形加強筋（肋） 124
6.22 縮放體 125
6.23 模型的關聯復制 126
6.23.1 抽取幾何體 127
6.23.2 陣列特征 129
6.23.3 鏡像特征 131
6.23.4 實例幾何體 132
6.24 UG機械零件設計實際應用1——
塑料底座 133
6.25 UG機械零件設計實際應用2——
異型塑料蓋 137
6.26 UG機械零件設計實際應用3——
手機充電器蓋 142
第7章 曲面設計 149
7.1 曲線線框設計 149
7.1.1 基本空間曲線 149
7.1.2 高級空間曲線 151
7.1.3 來自曲線集的曲線 154
7.1.4 來自體的曲線 158
7.2 創建簡單曲面 160
7.2.1 曲面網格顯示 160
7.2.2 創建拉伸和回轉曲面 161
7.2.3 創建有界平面 163
7.2.4 曲面的偏置 163
7.2.5 曲面的抽取 164
7.3 創建自由曲面 166
7.3.1 網格曲面 166
7.3.2 一般掃掠曲面 170
7.3.3 沿引導線掃掠 174
7.3.4 橋接曲面 175
7.3.5 N邊曲面 176
7.4 曲面分析 178
7.4.1 曲面連續性分析 179
7.4.2 反射分析 180
7.5 曲面的編輯 181
7.5.1 曲面的修剪 181
7.5.2 曲面的延伸 185
7.5.3 曲面的縫合與實體化 186
7.6 曲面倒圓 188
7.6.1 邊倒圓 189
7.6.2 面倒圓 190
7.7 UG曲面零件設計實際應用1——
香皂盒 191
7.8 UG曲面零件設計實際應用2——
水杯蓋 193
7.9 UG曲面零件設計實際應用3——
微波爐面板 195
第8章 自頂向下（Top-Down）設計 203
8.1 自頂向下產品設計概述 203
8.2 WAVE幾何鏈接器 204
8.3 自頂向下設計的一般過程 205
8.4 自頂向下設計實例——鼠標自頂向下
設計 218
第9章 裝配設計 251
9.1 裝配設計概述 251
9.2 裝配導航器 252
9.2.1 裝配導航器功能概述 252
9.2.2 預覽面板和依附性面板 253
9.3 裝配約束 254
9.3.1 “裝配約束”對話框 254
9.3.2 “接觸對齊”約束 256
9.3.3 “角度”約束 256
9.3.4 “平行”約束 256
9.3.5 “垂直”約束 257
9.3.6 “自動判斷中心/軸”約束 257
9.3.7 “距離”約束 257
9.4 UG裝配的一般過程 258
9.4.1 概述 258
9.4.2 添加第一個部件 258
9.4.3 添加第二個部件 260
9.5 編輯裝配體中的部件 261
9.6 爆炸圖 261
9.6.1 “爆炸圖”工具條 262
9.6.2 新建/刪除爆炸圖 263
9.6.3 編輯爆炸圖 264
9.7 綜合范例——軸承座 266
第10章 模型的測量與分析 271
10.1 模型的測量與分析 271
10.1.1 測量距離 271
10.1.2 測量角度 273
10.1.3 測量面積及周長 275
10.2 模型的基本分析 275
10.2.1 模型的質量屬性分析 275
10.2.2 模型的幾何對象檢查 276
10.2.3 裝配干涉檢查 276
第11章 工程圖設計 278
11.1 UG NX圖樣管理 278
11.1.1 新建工程圖 278
11.1.2 編輯已存圖樣 279
11.2 視圖的創建與編輯 279
11.2.1 基本視圖 279
11.2.2 局部放大圖 281
11.2.3 全剖視圖 283
11.2.4 半剖視圖 284
11.2.5 旋轉剖視圖 284
11.2.6 階梯剖視圖 285
11.2.7 局部剖視圖 285
11.2.8 顯示與更新視圖 286
11.2.9 視圖對齊 287
11.2.10 編輯視圖 288
11.3 工程圖標注與符號 291
11.3.1 尺寸標注 291
11.3.2 注釋編輯器 294
11.3.3 表面粗糙度符號 296
11.3.4 基準特征符號 297
11.3.5 形位公差 298
11.4 工程圖設計范例 299
第三篇 UG NX模具設計入門、進階與精通
第12章 UG NX模具設計概述 309
12.1 注塑模具的結構組成 309
12.2 UG NX Mold Wizard簡介 312
12.3 UG NX Mold Wizard模具設計
工作界面 313
12.4 UG NX Mold Wizard參數設置 317
第13章 UG NX模具設計快速入門 320
13.1 UG NX模具設計流程 320
13.2 初始化項目 321
13.2.1 加載產品模型 321
13.2.2 模具坐標系 324
13.2.3 設置收縮率 325
13.2.4 創建模具工件 327
13.3 模型修補 327
13.4 模具分型 328
13.4.1 設計區域 328
13.4.2 創建區域和分型線 330
13.4.3 創建分型面 331
13.4.4 創建型腔和型芯 332
13.4.5 創建模具分解視圖 333
第14章 工件和型腔布局 335
14.1 工件 335
14.1.1 工件類型 335
14.1.2 工件方法 336
14.1.3 工件庫 337
14.1.4 工件尺寸的定義方式 339
14.2 型腔布局 340
14.2.1 矩形布局 340
14.2.2 圓形布局 342
14.2.3 編輯布局 343
14.3 型腔布局及數量的設計技巧 346
第15章 注塑模設計工具 348
15.1 概述 348
15.2 實體修補工具 349
15.2.1 創建方塊 349
15.2.2 分割實體 350
15.2.3 實體補片 351
15.2.4 參考圓角 352
15.3 片體修補工具 353
15.3.1 邊緣修補 353
15.3.2 修剪區域補片 356
15.3.3 編輯分型面和曲面補片 357
15.4 編輯片體工具 357
15.4.1 擴大曲面補片 357
15.4.2 拆分面 358
15.5 替換實體 361
15.6 延伸實體 363
第16章 UG NX模具分型工具 364
16.1 分型面的介紹 364
16.2 分型工具概述 364
16.3 設計區域 365
16.4 創建曲面補片 369
16.5 創建區域和分型線 370
16.6 創建/編輯分型面 370
16.6.1 編輯分型線 371
16.6.2 引導線設計 371
16.6.3 創建分型面 372
16.7 創建型腔和型芯 374
16.8 交換模型 375
第17章 模具分析 377
17.1 拔模分析 377
17.2 厚度分析 379
17.3 計算投影面積 382
第18章 各種結構和特點的模具設計 384
18.1 帶滑塊的模具設計（一） 384
18.2 帶滑塊的模具設計（二） 395
18.3 帶滑塊的模具設計（三） 402
18.4 帶鑲件的模具設計（一） 413
18.5 帶鑲件的模具設計（二） 428
18.6 帶滑塊與鑲件的模具設計 443
18.7 含有復雜破孔的模具設計 453
18.8 一模多穴的模具設計（一） 467
18.9 一模多穴的模具設計（二） 473
18.10 內外側同時抽芯的模具設計 479
第19章 模架和標準件 491
19.1 模架的作用和結構 491
19.2 模架的設計 495
19.2.1 模架的加載和編輯 496
19.2.2 添加模架的一般過程 500
19.2.3 動模板和定模板的修改 501
19.3 標準件 503
19.3.1 標準件的加載和編輯 504
19.3.2 添加標準件的一般過程 509
第20章 澆注和冷卻系統的設計 516
20.1 澆注系統的設計 516
20.1.1 概述 516
20.1.2 流道設計 517
20.1.3 澆口設計 519
20.2 冷卻系統的設計 524
20.2.1 概述 524
20.2.2 冷卻通道設計 524
20.2.3 冷卻系統標準件 525
第21章 鑲件、滑塊和斜銷機構的設計 538
21.1 鑲件設計 538
21.1.1 創建型芯上的鑲件零件 538
21.1.2 創建型腔上的鑲件零件 548
21.2 滑塊機構設計 551
21.2.1 滑塊的加載 552
21.2.2 滑塊的鏈接 554
21.2.3 滑塊的后處理 555
21.3 斜銷機構設計 556
21.3.1 斜銷的加載 556
21.3.2 斜銷的鏈接 560
21.3.3 斜銷的后處理 561
第22章 UG NX的其他模具設計功能 563
22.1 電極設計 563
22.2 物料清單（BOM） 566
22.3 模具圖 567
22.3.1 裝配圖紙 567
22.3.2 組件圖紙 569
22.3.3 孔表 570
第23章 在UG NX建模環境下設計模具 572
23.1 概述 572
23.2 模具坐標 572
23.3 設置收縮率 573
23.4 創建模具工件 574
23.5 模型修補 574
23.6 創建模具分型線和分型面 576
23.7 創建模具型芯/型腔 582
23.8 創建模具分解視圖 583
第24章 UG NX模具設計實際綜合應用 585
24.1 應用1——滑塊和斜頂機構的模具
設計 585
24.1.1 概述 585
24.1.2 技術要點分析 585
24.1.3 設計過程 585
24.2 應用2——Mold Wizard標準模架
設計（一） 608
24.2.1 概述 608
24.2.2 技術要點分析 609
24.2.3 設計過程 609
24.3 應用3——Mold Wizard標準模架
設計（二） 629
24.3.1 概述 629
24.3.2 技術要點分析 629
24.3.3 設計過程 630
24.4 應用4——Mold Wizard標準模架
設計（三） 651
24.4.1 概述 651
24.4.2 技術要點分析 651
24.4.3 設計過程 652
24.5 應用5——一模兩件模具設計 671
24.5.1 概述 671
24.5.2 技術要點分析 671
24.5.3 設計過程 671
24.6 應用6——建模環境下的一模多穴
模具設計 704
24.6.1 概述 704
24.6.2 技術要點分析 704
24.6.3 設計過程 704
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