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圖書信息

UG NX 9.0數控加工教程

中國水利水電出版社
    【作 者】北京兆迪科技有限公司 編著 【I S B N 】978-7-5170-1876-6 【責任編輯】宋俊娥 【適用讀者群】科技 【出版時間】2014-04-25 【開 本】16開 【裝幀信息】平裝(光膜) 【版 次】第1版第1次印刷 【頁 數】376 【千字數】495 【印 張】23.5 【定 價】48 【叢 書】UG軟件應用認證指導用書 【備注信息】附2張DVD
圖書詳情

    本書全面、系統地介紹了UG NX 9.0數控加工的技術和技巧,內容包括數控加工基礎、UG NX 9.0數控加工入門、平面銑加工、輪廓銑削加工、多軸加工、孔加工、車削加工、線切割、后置處理以及數控加工綜合范例等。

    書中講解所選用的范例、實例或應用案例覆蓋了不同行業,具有很強的實用性和廣泛的適用性。本書附有2張多媒體DVD學習光盤,制作了105個UG數控編程技巧和具有針對性的實例教學視頻,并進行了詳細的語音講解,時間為7.4小時(446分鐘);光盤中還包含書中所有的教案文件、范例文件以及練習素材文件(2張DVD光盤的教學文件容量共計6.5GB)。另外,為方便UG NX低版本讀者的學習,光盤中特提供了UG NX 6.0、7.0、8.0和8.5版本的素材源文件。

    在內容安排上,本書緊密結合實例對UG NX數控編程加工的流程、方法與技巧進行講解和說明,這些實例都是實際生產一線中具有代表性的例子,這樣的安排可增加本書的實用性和可操作性,還能使讀者較快地進入數控加工編程實戰狀態;在寫作方式上,本書緊貼軟件的實際操作界面,使初學者能夠直觀、準確地操作軟件進行學習,從而盡快地上手,提高學習效率。

    本書可作為工程技術人員學習UG NX數控加工編程的自學教程和參考書,也可作為大中專院校學生和各類培訓學校學員的CAD/CAM課程上課及上機練習的教材。

    內容全面:包含多軸加工、車削加工、線切割、后置處理

    注重實用:融入UG 數控加工從業高手的心得、經驗和技巧

    提供低版本素材源文件:適合UG NX 6.0~9.0 的用戶使用

    前 言

    UG 是由美國UGS公司推出的功能強大的三維CAD/CAM/CAE軟件系統,其內容涵蓋了產品從概念設計、工業造型設計、三維模型設計、分析計算、動態模擬與仿真、工程圖輸出,到生產加工成產品的全過程,應用范圍涉及航空航天、汽車、機械、造船、通用機械、數控(NC)加工、醫療器械和電子等諸多領域。

    由于具有強大而完美的功能,UG近幾年幾乎成為三維CAD/CAM領域的一面旗幟和標準,它在國外大學院校中已成為學習工程類專業必修的課程,也成為工程技術人員必備的技術。作為提高產品研發效率和競爭力的有效工具和手段,UG也正在國內形成廣泛應用的熱潮。UG NX 9.0是目前最新的版本,該版本在易用性、數字化模擬、知識捕捉、可用性和系統工程、模具設計和數控編程等方面進行了創新,對以前版本進行了數百項以客戶為中心的改進。

    本書全面、系統地介紹了UG NX 9.0數控加工的技術和技巧,其特色如下:

     內容全面,與其他的同類書籍相比,包括更多的UG數控加工知識和內容。

     范例豐富,對軟件中的主要命令和功能,先結合簡單的范例進行講解,然后安排一些較復雜的綜合范例幫助讀者深入理解,靈活運用。

     講解詳細,條理清晰,保證自學的讀者能獨立學習。

     寫法獨特,采用UG NX 9.0軟件中真實的對話框、菜單和按鈕等進行講解,使初學者能夠直觀、準確地操作軟件,從而大大提高學習效率。

     附加值高,本書附有2張多媒體DVD學習光盤,制作了105個UG數控編程技巧和具有針對性的實例教學視頻,并進行了詳細的語音講解,時間為7.4小時(446分鐘),2張DVD光盤的教學文件容量共計6.5GB,可以幫助讀者輕松、高效地學習。

    本書主要參編人員來自北京兆迪科技有限公司,展迪優承擔本書的主要編寫工作,參加編寫的人員還有周濤、黃紅霞、尹泉、李行、詹超、尹佩文、趙磊、王曉萍、陳淑童、周攀、吳偉、王海波、高策、馮華超、周思思、黃光輝、黨輝、馮峰、詹聰、平迪、管璇、王平、李友榮。該公司專門從事CAD/CAM/CAE技術的研究、開發、咨詢及產品設計與制造服務,并提供UG、ANSYS、ADAMS等軟件的專業培訓及技術咨詢。在本書編寫過程中得到了該公司的大力幫助,在此表示衷心的感謝。讀者在學習本書的過程中如果遇到問題,可通過訪問該公司的網站http://www.zalldy.com來獲得幫助。

    編 者

    前言
    本書導讀
    第1章 數控加工基礎 1
    1.1 數控加工概論 1
    1.2 數控編程簡述 1
    1.3 數控機床 3
    1.3.1 數控機床的組成 3
    1.3.2 數控機床的特點 4
    1.3.3 數控機床的分類 5
    1.3.4 數控機床的坐標系 7
    1.4 數控加工程序 8
    1.4.1 數控加工程序結構 8
    1.4.2 數控指令 9
    1.5 數控工藝概述 13
    1.5.1 數控加工工藝的特點 13
    1.5.2 數控加工工藝的主要內容 14
    1.6 數控工序的安排 15
    1.7 加工刀具的選擇和切削用量的確定 17
    1.7.1 數控加工常用刀具的種類及特點 17
    1.7.2 數控加工刀具的選擇 18
    1.7.3 切削用量的確定 19
    1.8 高度與安全高度 21
    1.9 走刀路線的選擇 22
    1.10 對刀點與換刀點的選擇 24
    1.11 數控加工的補償 25
    1.11.1 刀具半徑補償 25
    1.11.2 刀具長度補償 26
    1.11.3 夾具偏置補償 26
    1.12 輪廓控制 27
    1.13 順銑與逆銑 27
    1.14 加工精度 28
    第2章 UG NX 9.0數控加工入門 30
    2.1 UG NX 9.0數控加工流程 30
    2.2 進入UG NX 9.0的加工模塊 31
    2.3 創建程序 32
    2.4 創建幾何體 33
    2.4.1 創建機床坐標系 33
    2.4.2 創建安全平面 36
    2.4.3 創建工件幾何體 37
    2.4.4 創建切削區域幾何體 39
    2.5 創建刀具 40
    2.6 創建加工方法 41
    2.7 創建工序 43
    2.8 生成刀路軌跡并確認 48
    2.9 生成車間文檔 51
    2.10 輸出CLSF文件 52
    2.11 后處理 53
    2.12 工序導航器 54
    2.12.1 程序順序視圖 55
    2.12.2 幾何視圖 56
    2.12.3 機床視圖 56
    2.12.4 加工方法視圖 56
    第3章 平面銑加工 57
    3.1 概述 57
    3.2 平面銑類型 57
    3.3 底壁加工 58
    3.4 表面銑 73
    3.5 手工面銑削 81
    3.6 平面銑 87
    3.7 平面輪廓銑 94
    3.8 底壁加工IPW 100
    3.9 清角銑 104
    3.10 精銑側壁 107
    3.11 精銑底面 110
    3.12 孔銑削 112
    3.13 銑螺紋 118
    第4章 輪廓銑削加工 123
    4.1 概述 123
    4.1.1 輪廓銑簡介 123
    4.1.2 輪廓銑削的子類型 123
    4.2 型腔銑 124
    4.3 插銑 132
    4.4 等高輪廓銑 137
    4.4.1 一般等高輪廓銑 137
    4.4.2 陡峭區域等高輪廓銑 143
    4.5 固定軸曲面輪廓銑削 148
    4.6 流線驅動銑削 153
    4.7 清根切削 157
    4.8 3D輪廓加工 160
    4.9 刻字 163
    第5章 多軸加工 169
    5.1 概述 169
    5.2 多軸加工的子類型 169
    5.3 可變軸輪廓銑 170
    5.4 可變軸流線銑 175
    5.5 多軸加工綜合范例 184
    第6章 孔加工 194
    6.1 概述 194
    6.1.1 孔加工簡介 194
    6.1.2 孔加工的子類型 194
    6.2 鉆孔加工 195
    6.3 鏜孔加工 207
    6.4 鉸孔加工 211
    6.5 沉孔加工 213
    6.6 攻螺紋 218
    6.7 鉆孔加工綜合范例 222
    第7章 車削加工 231
    7.1 車削概述 231
    7.1.1 車削加工簡介 231
    7.1.2 車削加工的子類型 231
    7.2 粗車外形加工 232
    7.3 溝槽車削加工 245
    7.4 內孔車削加工 249
    7.5 螺紋車削加工 255
    7.6 示教模式 259
    7.7 車削加工綜合范例 264
    第8章 線切割 272
    8.1 概述 272
    8.2 兩軸線切割加工 273
    8.3 四軸線切割加工 284
    第9章 后置處理 289
    9.1 概述 289
    9.2 創建后處理器文件 290
    9.2.1 進入NX后處理構造器工作環境 290
    9.2.2 新建一個后處理器文件 290
    9.2.3 機床的參數設置值 292
    9.2.4 程序和刀軌參數的設置 293
    9.2.5 NC數據定義 298
    9.2.6 輸出設置 300
    9.2.7 虛擬N/C控制器 302
    9.3 定制后處理器綜合范例 303
    第10章 綜合范例 319
    10.1 墊板凹模加工 319
    10.2 底座下模加工 339
    10.3 面板凸模加工 352
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