工廠電氣控制技術
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【作 者】邱 俊
【I S B N 】978-7-5084-6425-1
【責任編輯】宋俊娥
【適用讀者群】高職高專
【出版時間】2009-04-01
【開 本】16開本
【裝幀信息】平裝(光膜)
【版 次】第1版
【頁 數】276
【千字數】
【印 張】
【定 價】¥29
【叢 書】21世紀高職高專新概念規劃教材
【備注信息】
簡介
本書特色
前言
章節列表
精彩閱讀
下載資源
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本書根據電氣自動化專業教學大綱和勞動社會保障部培訓就業司頒發的《電力拖動控制線路與技能訓練教學大綱》編寫。本書系統介紹電動機常見電氣控制線路的基本原理、安裝、調試與維修,以及組成各電氣控制線路的常用低壓電器的型號、結構、工作原理、選用、維護及安裝;詳細分析常用生產機械的電氣控制線路及其安裝、調試與維修;扼要介紹電氣原理圖的識讀、電氣控制線路圖的設計、電動機的控制、保護及選擇、電氣控制線路設計中元器件的選擇以及生產機械電氣設備施工設計等。
該書的最大特點就是理論與實訓同步、專業與實踐能力等級考證同行,全力推動“雙證”制度的實施。同時,該書還注意給學生一定的學習空間,以培養學生的再學習能力。
本書可作為高職高專院校工業自動化、電氣工程技術、機械制造及其自動化、機電一體化等相近專業的教材,也可作為各類成人教育的電氣控制相關課程的教材,還可供從事電氣控制方面工作的工程技術人員和技術工人參考。
1 依據《基本要求》和《培養規格》,涵蓋工廠電氣控制技術基本內容:
2 采用“問題/任務驅動”的編寫方式,便于激發學習興趣;
3 概念引出自然,行文深入淺出,文字簡練,可讀性強;
4 精選典型實例,在電氣控制線路中穿插講解相關低壓電器,即學即用,通俗易懂;
5 理論與實訓同步,所學內容通過實訓加以驗證和總結,邊學邊做,教學做合一
高等職業技術教育的發展已經跨出了十分可喜的一步,在高教會精神的鼓舞下,職業技術學院如雨后春筍般迅速發展起來,高職教育也已成為社會各界廣泛關注的話題。
為了實現高等職業技術教育的培養目標,為了更好地適應 “雙證”制度的改革。本書特將“工廠電氣控制設備”從“工廠電氣與PLC控制應用技術”中分離出來,并根據高等職業技術教育自動化專業與電氣工程專業教學大綱的要求編寫,以滿足各高等職業技術學院自動化專業與電氣工程專業不同的課程設置要求,更好地適應21世紀科技和經濟發展對電氣技術應用型高級技術人才的要求。
本書在內容處理上,既注意反映電氣控制領域的最新技術,又注意專科學生的知識和能力結構,吸收和借鑒了各地高等職業技術學院教學改革的成功經驗,同時參照了勞動部對技能等級考試的考核要求。書中配有部分低壓電器圖,在每章中都穿插了典型實例,相關低壓電器均穿插在電氣控制線路中講解,即學即用,由淺入深,通俗易懂。
本書立足于高職應用型教育這一特點,以加強基礎知識、重視實踐技能、培養動手能力為指導思想,強調理論聯系實際,注重培養學生的動手能力、分析和解決實際問題的能力,以及工程設計能力和創新意識,體現一體化教材的特色。為此,本書對相關章節的內容均通過實訓加以驗證和總結,并配有一定量的技能訓練,以保證理論與實踐的有機結合。技能訓練安排在基礎知識講述的同時進行,以便學生在做中學,在學中做,邊學邊做,教、學、做合一。
本書是作者在多年從事本課程及相關課程的教學、教改及科研的基礎上編寫的,可作為高職高專院校工業自動化、電氣技術、機電一體化等相近專業的教材(教師可以根據專業需要選擇講解的內容),也可供從事電氣控制方面工作的工程技術人員和技術工人參考。
全書共分八章,以繼電器?接觸器控制線路為主,闡述并分析了常用機床控制線路,并適當加強了繼電器?接觸器控制系統的安裝、維修與設計,有望提高學生的實際應用能力。
本書由邱俊副教授任主編,胡良君副教授、羅水華副教授、陽若寧副教授任副主編,馬威、譚新元、羅華陽、唐立偉、李榮華等幾位副教授參加了教材編寫,并進行了教材試用。本書初稿完成后,曾強聰教授主持了全書的審稿討論,彭希南、鄒先明、陳舜、張韌、程衛權等幾位高級工程師,周志光、徐麗娟、唐春霞、劉定良等幾位副教授參加了審稿討論,并對教材結構、教材核心內容、教學目標等提出了審稿意見。此后,本書按照審稿意見進行了全面修改。
由于編者水平有限,在書中難免存在缺點和錯誤,敬請讀者批評指正。
編 者
2009年1月
前言
第1章 三相異步電動機的單向控制電路及其安裝與調試 1
1.1 低壓電器基本知識 1
1.1.1 概述 1
1.1.2 低壓電器的分類與產品標準 1
1.2 單向運行控制電路使用的低壓電器 2
1.2.1 低壓開關 2
1.2.2 熔斷器 11
1.2.3 接觸器 16
1.2.4 按鈕 23
1.2.5 熱繼電器 26
1.3 電動機基本控制電氣圖的繪制及安裝 32
1.3.1 繪制與識讀電氣控制線路圖的原則 32
1.3.2 電動機基本控制線路的安裝步驟 34
1.4 三相鼠籠異步電動機的單向運行控制線路 35
1.4.1 單向運行的點動控制線路 35
1.4.2 單向運行的接觸器自鎖控制線路 36
1.4.3 單向運行具有過載保護的接觸器自鎖控制線路 38
1.4.4 單向運行的連續與點動混合控制線路 40
1.5 技能訓練 41
1.5.1 低壓電器的拆裝、識別與維修 41
1.5.2 交流接觸器的拆裝與檢修 44
1.5.3 點動單向控制線路的安裝 45
1.5.4 接觸器自鎖單向控制線路的安裝 48
1.5.5 具有過載保護的接觸器自鎖單向控制線路的安裝 49
1.5.6 連續與點動混合單向控制線路的安裝 49
本章小結 51
思考與練習 51
第2章 三相鼠籠異步電動機雙向運轉控制線路 54
2.1 雙向運轉控制線路 54
2.1.1 組合開關正反轉控制線路 54
2.1.2 接觸器聯鎖的正反轉控制線路 55
2.1.3 按鈕聯鎖的正反轉控制線路 57
2.1.4 按鈕與接觸器雙重聯鎖的正反轉控制線路 57
2.2 位置開關控制線路 58
2.2.1 位置開關 58
2.2.2 位置控制線路 62
2.2.3 自動循環控制線路 63
2.3 順序控制與多地控制線路 65
2.3.1 順序控制 65
2.3.2 多地控制線路 66
2.4 技能訓練 67
2.4.1 接觸器聯鎖正反轉控制線路的安裝 67
2.4.2 雙重聯鎖正反轉控制線路的安裝與檢修 68
2.4.3 工作臺自動往返控制線路的安裝與檢修 69
本章小結 71
思考與練習 72
第3章 三相異步電動機的降壓啟動控制線路 74
3.1 三相鼠籠異步電動機降壓啟動控制線路 74
3.1.1 時間繼電器 74
3.1.2 中間繼電器 79
3.1.3 定子繞組串接電阻降壓啟動控制 81
3.1.4 自耦變壓器(補償器)降壓啟動控制線路 82
3.1.5 Y-△降壓啟動控制線路 86
3.1.6 延邊△降壓啟動控制線路 89
3.2 三相繞線轉子異步電動機降壓啟動控制線路 91
3.2.1 電流繼電器 91
3.2.2 電壓繼電器 94
3.2.3 凸輪控制器 95
3.2.4 頻敏變阻器 98
3.2.5 轉子繞組串接電阻啟動控制線路 99
3.2.6 轉子繞組串接頻敏變阻器啟動控制線路 103
3.2.7 凸輪控制器控制線路 105
3.3 技能訓練 106
3.3.1 時間繼電器自動控制Y-△降壓啟動控制線路的安裝與檢修 106
3.3.2 繞線轉子異步電動機轉子繞組串接頻敏變阻器
啟動控制線路的安裝和調試 108
本章小結 110
思考與練習 110
第4章 三相異步電動機的制動控制線路 112
4.1 機械制動 112
4.1.1 電磁抱閘制動器制動 112
4.1.2 電磁離合器制動 117
4.2 電力制動 117
4.2.1 反接制動 118
4.2.2 能耗制動 123
4.2.3 電容制動 126
4.2.4 再生發電制動 127
4.3 技能訓練 128
本章小結 130
思考與練習 130
第5章 異步電動機的調速控制線路 132
5.1 雙速異步電動機的控制線路 132
5.1.1 雙速異步電動機定子繞組的連接 132
5.1.2 接觸器控制雙速異步電動機的控制線路 132
5.1.3 時間繼電器控制雙速異步電動機的控制線路 134
5.2 技能訓練 136
本章小結 137
思考與練習 138
第6章 直流電動機基本控制線路 139
6.1 并勵直流電動機基本控制線路 139
6.1.1 啟動控制線路 139
6.1.2 正反轉控制線路 141
6.1.3 制動控制線路 142
6.1.4 調速控制線路 145
6.2 串勵直流電動機基本控制線路 148
6.2.1 啟動控制線路 148
6.2.2 正反轉控制線路 150
6.2.3 制動控制線路 151
6.2.4 調速控制線路 154
6.3 技能訓練 154
6.3.1 并勵直流電動機啟動、調速控制線路的安裝與調試 154
6.3.2 并勵直流電動機正反轉控制線路及能耗制動控制線路的安裝 155
本章小結 157
思考與練習 158
第7章 電氣控制線路識讀與設計 159
7.1 電氣原理圖的識讀 159
7.1.1 電氣原理圖閱讀分析的一般方法和步驟 159
7.1.2 查線讀圖分析法 159
7.1.3 圖示讀圖分析法 161
7.1.4 邏輯代數讀圖分析法 163
7.2 電氣控制線路圖的設計 164
7.2.1 電氣控制線路設計的基本原則 164
7.2.2 電氣控制線路設計的基本內容 165
7.2.3 電氣控制線路圖設計 165
7.3 電動機的控制、保護及選擇 170
7.3.1 電動機的控制 170
7.3.2 電動機的保護 170
7.3.3 電動機的選擇 173
7.4 電氣控制線路設計中元器件的選擇 177
7.4.1 接觸器的選擇 177
7.4.2 繼電器的選擇 178
7.4.3 熔斷器的選擇 178
7.4.4 控制變壓器的選用 179
7.4.5 其他控制電器的選用 179
7.5 生產機械電氣設備施工設計 180
7.5.1 電氣設備的總體布置 181
7.5.2 繪制電氣控制裝置布置圖 181
7.5.3 繪制電氣控制裝置接線圖 182
7.5.4 設備內部接線圖和外部接線圖 182
本章小結 183
思考與練習 183
第8章 典型設備電氣控制線路分析 185
8.1 車床電氣控制線路 185
8.2 銑床電氣控制線路 189
8.2.1 X62W型臥式萬能銑床的主要結構及運動形式 190
8.2.2 X62W萬能銑床電力拖動的特點及控制要求 191
8.2.3 X62W萬能銑床電氣控制線路分析 191
8.3 鉆床電氣控制線路 196
8.4 磨床電氣控制線路 199
8.5 鏜床控制線路 204
8.5.1 主要結構和運動形式 205
8.5.2 電氣控制特點 205
8.5.3 電氣控制線路分析(見圖8-11) 206
8.6 橋式起重機 208
8.6.1 起重機械概述 208
8.6.2 凸輪控制器控制電路分析 210
8.6.3 主令控制器控制電路分析 212
8.6.4 控制電路的保護環節 216
*8.7 組合機床的電氣控制 216
8.7.1 組合機床控制電路的基本環節 217
8.7.2 通用部件的控制電路 222
8.7.3 組合機床的電氣控制 229
8.8 技能訓練 231
8.8.1 CA6140車床電氣控制線路的檢修 231
8.8.2 M7475B型平面磨床電氣控制線路的檢修 233
本章小結 234
思考與練習 235
附錄1 常用電器、電機的圖形與文字符號 237
附錄2 中級維修電工職業技能鑒定規范(考核大綱) 240
附錄3 中級維修電工技能模擬試卷 244
附錄4 高級維修電工職業技能鑒定規范(考核大綱) 250
附錄5 高級維修電工技能模擬試卷 254
參考文獻 261