質量管理學
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【作 者】張國興 楊玄燁
【I S B N 】978-7-5170-2401-9
【責任編輯】李 炎
【適用讀者群】本科
【出版時間】2014-09-11
【開 本】16開
【裝幀信息】平裝（光膜）
【版 次】第1版第1次印刷
【頁 數】292
【千字數】456
【印 張】18.25
【定 價】￥38
【叢 書】應用技術型高等教育“十三五”規劃教材
【備注信息】
圖書詳情
簡介
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本書是作者依據長期的教學和實踐經驗，在廣泛調研的基礎上，吸收了管理科學的新理論、新方法、新標準和實踐成果編寫而成的。全書按照質量管理學科理論與知識模塊的邏輯關系共分15章，主要包括質量管理的基本原理、質量管理理論、質量管理與標準化、ISO9000質量管理體系概述、質量管理工具與技術、顧客滿意理論、質量控制的統計方法、質量檢驗及抽樣技術、設計質量管理、過程能力分析、六西格瑪管理、可靠性工程基礎、質量經濟性分析、質量信息技術及應用、卓越績效模式。
本書具有結構嚴謹、系統性強、內容新穎等特點，可作為普通高等院校經濟管理類專業本科生、研究生教材，也可作為工科類專業本科生與研究生的選修課教材。此外，由于本書強調理論聯系實際，還可作為企業質量管理的培訓教材，并可供從事質量管理研究和實踐的人員參考。
緊密結合質量管理的發展動態，吸納質量管理學的最新理論。
體現質量管理的學科前沿，注重理論緊扣實際。
力求簡明、新穎、實用，突出全面性、系統性、實用性和可操作性。
質量管理學是管理科學中發展最為迅速、實踐最為廣泛的學科之一。通過不斷吸收自然科學和社會科學的最新研究成果，其理論研究和實踐應用取得了舉世公認的豐碩成果。產品質量、服務質量和工程質量是市場競爭力的基礎，是消費者合法權益的保障，也是一個國家綜合國力的象征，以及社會可持續發展的關鍵因素。質量和質量管理已是當今時代最具社會影響的問題之一。質量與質量管理代表這個國家的科學技術水平、生產制造水平、經營管理水平以及消費觀念、消費水平等。當今世界的經濟正由數量型向質量型轉變，市場競爭也由價格競爭為主轉向以質量競爭為主。中國如何從制造大國向制造強國轉變？答案只有一個，那就是不斷提高我們的“質量”及“質量管理水平”。時至今日，質量管理涉及的內容已經十分豐富，從傳統的產品質量管理到方興未艾的服務質量管理，從純技術的符合性質量觀到追求用戶完全滿意的質量經營戰略，從微觀的企業經營管理行為到宏觀的社會經濟可持續發展等，無一不是當今質量管理領域的熱點問題。
作為一本質量管理學的基礎教材，本書主要介紹了質量管理的基本概念、基本理論和基本方法，在指導思想上力求繼承質量管理學科的傳統性。同時，為適應時代發展的要求，即緊密結合質量管理的發展動態，吸納質量管理學的最新理論，又體現質量管理的學科前沿，注重理論緊扣實際，力求簡明、新穎、實用，突出全面性、系統性、實用性和可操作性。因此，本書既可作為普通高等院校、高職高專院校質量管理、生產管理和經濟管理類專業的教材，也可作為高校各工科專業學生公共課、選修課、成人高校有關專業的教材，還可作為注冊質量工程師考前培訓參考教材，企業質量經理、質量主管、生產主管的案頭工作手冊以及培訓機構進行相關培訓的教材。
全書共分十五章，包括緒論、質量管理的基本原理、質量管理理論、質量管理與標準化、ISO9000質量管理體系概述、質量管理工具與技術、顧客滿意理論、質量控制的統計方法、質量檢驗及抽樣技術、設計質量管理、過程能力分析、六西格瑪管理、可靠性工程基礎、質量經濟性分析、質量信息技術及應用、卓越績效模式。
本書由張國興、楊玄燁擔任主編，負責提出總體思路與編寫大綱，高新亮、張麗華擔任副主編。其中緒論及第1、6、7、8、9、10、15章由張國興編寫，第2、3、5章由高新亮編寫，第4、11章由楊玄燁編寫，第12、13、14章及附錄由張麗華編寫。最后由張國興進行體例修正以及統稿、定稿。
本書在編寫過程中參考了大量相關文獻，引用了國內外許多專家學者的理論、方法、學術觀點和研究成果等，恕不一一注明出處，僅在參考文獻中列出，在此對他們表示衷心的感謝。但限于作者水平，在全書的內容組織和取材上難免有許多地方有待商榷，甚至錯誤之處，熱切期望廣大讀者不吝賜教。
編 者
2014年7月
緒 論 1
0.1 質量管理的意義與作用 1
0.1.1 質量是社會經濟可持續發展的
戰略因素 1
0.1.2 質量是企業競爭力提升的關鍵因素 2
0.1.3 質量是供需雙贏的必要因素 3
0.1.4 質量創新是企業持續發展的動力 4
0.2 質量管理學的研究內容和方法 7
0.2.1 質量管理學的研究內容 7
0.2.2 質量管理學的研究方法 8
第1章 質量管理的基本原理 9
1.1 質量及相關術語 9
1.1.1 質量 9
1.1.2 與質量相關的術語 11
1.2 質量管理及其相關術語 13
1.2.1 質量管理的概念 13
1.2.2 與質量管理相關的術語 13
1.2.3 重視質量的原因 15
1.3 質量管理基本原理 16
1.3.1 質量檢驗理論 16
1.3.2 質量控制理論 17
1.3.3 質量保證理論 17
1.3.4 質量監督理論 18
1.3.5 生態質量管理理論 18
1.4 質量管理的發展歷程 19
1.4.1 操作者的質量管理階段 19
1.4.2 質量檢驗階段 20
1.4.3 統計質量管理階段 20
1.4.4 全面質量管理階段 21
1.4.5 新全面質量管理（NTQM）階段
（又稱質量哲學階段） 21
1.5 現代質量管理的主要代表人物及其
管理理念 22
1.5.1 戴明及其管理理念 22
1.5.2 朱蘭博士及其管理理念 24
1.5.3 克勞斯比及其管理理念 25
1.5.4 費根堡姆及其管理理念 25
1.5.5 休哈特及其管理理念 25
1.5.6 石川罄及其管理理念 25
1.5.7 郭臺銘及其管理理念 25
1.5.8 張瑞敏及其質量理念 26
1.5.9 沈建芳及其質量理念 26
1.6 國際三大質量獎 26
1.6.1 國際上三大質量獎 26
1.6.2 中國國內質量獎 28
第2章 質量管理理論 30
2.1 質量管理的基礎工作 30
2.1.1 標準化工作 30
2.1.2 計量工作 31
2.1.3 質量信息工作 32
2.1.4 質量教育工作 32
2.1.5 質量責任制 33
2.2 質量波動理論 33
2.3 質量管理的成本分析 36
2.3.1 質量成本分析的內客 36
2.3.2 質量成本分析的方法 37
2.4 質量管理的顧客滿意度 39
2.4.1 顧客與質量的相關理念 40
2.4.2 顧客滿意度 42
2.4.3 顧客滿意度指數 43
2.5 質量信息管理 44
2.5.1 質量信息的概念 44
2.5.2 質量信息的特征 45
2.5.3 質量信息的作用 46
2.6 質量改進 46
2.6.1 質量改進概念 46
2.6.2 質量改進的重要性 47
2.6.3 質量改進的環境 47
2.6.4 質量改進的實施 48
2.6.5 質量改進的工具 50
2.7 供應商的質量管理 50
2.7.1 供應商評價與選擇 51
2.7.2 供應商的控制 53
2.7.3 供應戰略與供應商資源開發 55
2.8 質量文化 57
2.8.1 質量文化的含義及結構 57
2.8.2 質量文化的特怔 58
2.8.3 質量文化的作用 59
第3章 質量管理與標準化 61
3.1 標準化基礎 61
3.1.1 標準化概念及意義 61
3.1.2 標準化層級 62
3.1.3 標準化效果 63
3.2 企業標準化 63
3.2.1 標準化體系和標準化戰略 63
3.2.2 標準化的內涵 64
3.3 國際標準和國外先進標準 66
3.3.1 國際標準和國外先進標準 66
3.3.2 采用國際標準的原則和方法 68
3.3.3 采用國際標準程度和編寫方法 69
3.3.4 促進采用國際標準的措施 70
3.3.5 采用國外先進標準的要求和方法 70
第4章 ISO9000質量管理體系概述 73
4.1 質量管理體系的基本知識 73
4.1.1 概述 73
4.1.2 質量管理八項原則 74
4.1.3 ISO9000族質量管理體系標準 77
4.2 GB/T19001:2008/ISO9001:2008標準及
理解要點 79
4.2.1 概述 79
4.2.2 標準的應用范圍 79
4.3 質量管理體系的建立與實施 99
4.3.1 質量管理體系建立與實施的基本原則 99
4.3.2 建立質量管理體系的主要活動 100
4.3.3 質量管理體系的建立 101
4.4 質量管理體系審核 102
4.4.1 質量管理體系審核的基本概念 102
4.4.2 質量管理體系審核的實施 104
第5章 質量管理工具與技術 109
5.1 常用質量管理工具 109
5.1.1 排列圖法 109
5.1.2 因果圖法 110
5.1.3 分層法 111
5.1.4 直方圖法 112
5.1.5 散布圖法 113
5.1.6 檢查表法 115
5.1.7 控制圖法 116
5.2 質量管理新方法 117
5.2.1 關連圖法 117
5.2.2 KJ法 118
5.2.3 系統圖法 119
5.2.4 矩陣圖法 120
5.2.5 矩陣數據分析法 121
5.2.6 PDPC法 121
5.2.7 矢線圖法 122
5.3 其他質量管理工具 123
5.3.1 措施表 123
5.3.2 頭腦風暴法 124
5.3.3 流程圖法 124
第6章 顧客滿意理論 126
6.1 顧客滿意質量理念及其意義 126
6.1.1 企業依存于顧客 126
6.1.2 “以顧客為關注焦點”原則的落實 127
6.1.3 顧客滿意理論中的基本概念 128
6.2 顧客需求分析 129
6.2.1 顧客需求的含義 129
6.2.2 顧客需求的類型 129
6.2.3 顧客需求的特點和規律 130
6.3 顧客滿意指數 131
6.3.1 顧客滿意度指數的概念 131
6.3.2 顧客滿意相關模型 131
6.3.3 顧客滿意度指數測評體系的構建
與計算 134
6.3.4 顧客滿意度指數測評的工作流程
與步驟 135
6.4 中國顧客滿意指數（CCSI）介紹 140
6.4.1 建立顧客滿意指數的意義 140
6.4.2 中國CCSI體系的構建原則 140
6.4.3 中國CCSI測評層次與范圍的確定 141
6.4.4 中國CCSI合并方法 142
6.4.5 行業指數加權指標的確定 143
第7章 質量控制的統計方法 145
7.1 概率及統計的基本知識 145
7.1.1 概率與統計基本概念 145
7.1.2 統計量 146
7.2 數據的收集和整理 147
7.2.1 數據的收集 147
7.2.2 數據的整理 149
7.3 幾種常見的概率分布 152
7.3.1 二項分布 152
7.3.2 泊松分布 152
7.3.3 均勻分布 153
7.3.4 正態分布 153
7.4 參數估計與假設檢驗 153
7.4.1 基本概念 153
7.4.2 參數估計 154
7.4.3 假設檢驗 154
7.5 方差分析 155
7.5.1 方差分析基本概念 155
7.5.2 方差分析計算方法 155
7.5.3 方差分析的步驟 156
第8章 質量檢驗及抽樣技術 157
8.1 質量檢驗概述 157
8.1.1 質量檢驗的職能 157
8.1.2 質量檢驗的步驟 157
8.2 抽樣檢驗基礎 158
8.2.1 抽樣檢驗的基本概念 158
8.2.2 抽樣檢驗的方法適用情況 159
8.2.3 抽樣檢驗的分類 160
8.3 抽檢特性曲線 161
8.4 計數標準型抽樣檢驗 164
8.4.1 兩類風險 164
8.4.2 計數標準型抽樣檢驗步驟 165
8.5 計數調整型抽樣檢驗 165
8.5.1 AQL法使用原則 165
8.5.2 計數調整型抽樣檢驗的轉移規則 167
第9章 設計質量管理 169
9.1 正交試驗設計 169
9.1.1 正交表的基本概念 169
9.1.2 正交表的性質 170
9.1.3 正交試驗設計的步驟 170
9.2 質量功能展開 171
9.2.1 質量功能展開的基本概念 171
9.2.2 質量屋 172
9.2.3 質量功能展開實施的方法 175
9.2.4 質量功能展開的作用 175
9.3 田口方法 176
9.3.1 田口方法的基本思想 176
9.3.2 三次設計 177
第10章 過程能力分析 181
10.1 過程能力的基本概念 181
10.2 過程能力指數 181
10.3 過程能力運用步驟 182
10.4 控制圖概述 183
10.4.1 控制圖基本概念 183
10.4.2 控制圖的繪制 184
10.4.3 控制圖基本術語 185
10.4.4 控制圖的判異準則 186
10.5 計量值控制圖 189
10.5.1 單值控制圖 189
10.5.2 平均值與極差控制圖 190
10.5.3 平均值與標準差控制圖 191
10.5.4 中值與極差控制圖 191
10.5.5 單值與移動極差控制圖 192
10.6 計數值控制圖 192
10.6.1 不合格品數控制圖 192
10.6.2 不合格品率控制圖 192
10.6.3 缺陷數控制圖 193
10.6.4 單位缺陷數控制圖 193
第11章 六西格瑪管理 195
11.1 六西格瑪管理 195
11.1.1 六西格瑪的組織結構 195
11.1.2 六西格瑪中缺陷的統計量 196
11.2 六西格瑪改進模式 198
11.2.1 六西格瑪項目的選擇 198
11.2.2 基于平衡記分卡的六西格瑪
項目的選擇 199
11.2.3 DMAIC的實施過程 200
11.3 六西格瑪設計 203
11.3.1 六西格瑪設計的基本概念 203
11.3.2 六西格瑪設計模式 204
11.4 精益六西格瑪管理 204
11.4.1 精益生產 205
11.4.2 精益生產與6SIGMA整合的
可行性與必要性 206
11.4.3 精益六西格瑪（LSS） 207
11.5 六西格瑪管理與ISO9000標準和
全面質量管理的比較 209
11.5.1 六西格瑪管理與ISO9000標準
的比較 209
11.5.2 六西格瑪管理和全面質量管理
的比較 210
第12章 可靠性工程基礎 211
12.1 可靠性工程概述 211
12.1.1 產品質量與可靠性 211
12.1.2 可靠性工程定義及發展歷程 211
12.1.3 可靠性的研究內容 212
12.2 可靠性及相關基本概念 212
12.2.1 可靠性 212
12.2.2 維修性 213
12.2.3 保障性 213
12.2.4 測試性 213
12.2.5 可用性 214
12.2.6 可信性 214
12.3 可靠性指標和常用失效分布函數 215
12.3.1 可靠度 215
12.3.2 失效分布 215
12.3.3 失效率 216
12.4 可靠性分析與設計 218
12.4.1 可靠性工程的具體項目 218
12.4.2 可靠性具體工作思路 219
12.4.3 產品可靠性工作流程與特性 219
12.5 可靠性管理 220
12.5.1 可靠性管理概述 220
12.5.2 可靠性管理的內容 221
12.5.3 設計階段的可靠性管理 222
12.5.4 制造階段的可靠性管理 224
第13章 質量經濟性分析 225
13.1 質量經濟性概述 225
13.1.1 質量經濟性的含義 225
13.1.2 質量經濟性研究的發展 225
13.1.3 質量經濟性的基本原則 226
13.1.4 質量經濟性的外延思考：質量與
生存 227
13.2 質量成本的基本概念 227
13.2.1 質量成本的定義 227
13.2.2 質量成本研究的發展 228
13.2.3 質量成本的組成 228
13.2.4 質量成本的特點 229
13.3 質量成本分析 229
13.3.1 質量成本的優化分析 229
13.3.2 質量成本的計量 232
13.3.3 質量成本的一般分析 233
13.3.4 質量成本的管理 235
13.4 質量經濟分析 236
13.4.1 質量經濟性分析概述 236
13.4.2 質量經濟性分析的內容 237
13.4.3 質量經濟性分析的作用 239
第14章 質量信息技術及應用 240
14.1 信息技術對企業的重要意義 240
14.1.1 優化質量管理流程，提高工作
效率 240
14.1.2 使工作程序規范化 240
14.1.3 實現產品質量數據動態統計分析 241
14.2 主要的技術和理論基礎 241
14.2.1 質量經驗信息得到積累 241
14.2.2 建立質量信息管理系統，是企業在
競爭中立于不敗之地的正確選擇 241
14.3 主要的技術基礎 241
14.3.1 面向對象的程序設計語言 241
14.3.2 ASP.NET關鍵技術 243
14.3.3 SQL Server 2005 243
14.3.4 系統運行環境部署 244
14.4 質量管理信息系統需求分析 244
14.4.1 系統開發目標 244
14.4.2 系統業務需求 245
14.4.3 其他需求 245
14.5 質量管理信息系統總體設計 246
14.5.1 系統架構設計 246
14.5.2 系統功能設計 247
14.5.3 系統安全設計 249
14.5.4 系統數據庫設計 250
第15章 卓越績效模式 252
15.1 卓越績效模式概述 252
15.1.1 卓越績效模式的基本含義 252
15.1.2 《卓越績效評價準則》的基本
理念 252
15.1.3 《卓越績效評價準則》標準的
理論基礎 253
15.1.4 卓越績效模式的特點 256
15.2 卓越績效模式的核心價值觀 256
15.2.1 前瞻性的領導
（Visionary Leadership） 257
15.2.2 顧客驅動的卓越
（Customer-Driven Excellence） 257
15.2.3 組織和個人的學習（Organizational
and Personal Learning） 257
15.2.4 重視員工和合作伙伴（Valuing
Employees and Partners） 258
15.2.5 敏捷性（Agility） 258
15.2.6 注重未來（Focus On the Future） 259
15.2.7 促進創新的管理
（Managing for Innovation） 259
15.2.8 基于事實的管理
（Management by Fact） 259
15.2.9 社會責任（Social Responsibility） 259
15.2.10 注重結果和創造價值（Focus on
Result and Creating Value） 260
15.2.11 系統的視野
（Systems Perspective） 260
15.3 卓越績效評價準則國家標準 260
15.3.1 《卓越績效評價準則》國家標準
的結構和模型 260
15.3.2 《卓越績效評價準則》評分方法
和過程 262
15.3.3 《卓越績效評價準則》的國家標準
的具體內容 263
附錄 266
參考文獻 281
0.1 質量管理的意義與作用 1
0.1.1 質量是社會經濟可持續發展的
戰略因素 1
0.1.2 質量是企業競爭力提升的關鍵因素 2
0.1.3 質量是供需雙贏的必要因素 3
0.1.4 質量創新是企業持續發展的動力 4
0.2 質量管理學的研究內容和方法 7
0.2.1 質量管理學的研究內容 7
0.2.2 質量管理學的研究方法 8
第1章 質量管理的基本原理 9
1.1 質量及相關術語 9
1.1.1 質量 9
1.1.2 與質量相關的術語 11
1.2 質量管理及其相關術語 13
1.2.1 質量管理的概念 13
1.2.2 與質量管理相關的術語 13
1.2.3 重視質量的原因 15
1.3 質量管理基本原理 16
1.3.1 質量檢驗理論 16
1.3.2 質量控制理論 17
1.3.3 質量保證理論 17
1.3.4 質量監督理論 18
1.3.5 生態質量管理理論 18
1.4 質量管理的發展歷程 19
1.4.1 操作者的質量管理階段 19
1.4.2 質量檢驗階段 20
1.4.3 統計質量管理階段 20
1.4.4 全面質量管理階段 21
1.4.5 新全面質量管理（NTQM）階段
（又稱質量哲學階段） 21
1.5 現代質量管理的主要代表人物及其
管理理念 22
1.5.1 戴明及其管理理念 22
1.5.2 朱蘭博士及其管理理念 24
1.5.3 克勞斯比及其管理理念 25
1.5.4 費根堡姆及其管理理念 25
1.5.5 休哈特及其管理理念 25
1.5.6 石川罄及其管理理念 25
1.5.7 郭臺銘及其管理理念 25
1.5.8 張瑞敏及其質量理念 26
1.5.9 沈建芳及其質量理念 26
1.6 國際三大質量獎 26
1.6.1 國際上三大質量獎 26
1.6.2 中國國內質量獎 28
第2章 質量管理理論 30
2.1 質量管理的基礎工作 30
2.1.1 標準化工作 30
2.1.2 計量工作 31
2.1.3 質量信息工作 32
2.1.4 質量教育工作 32
2.1.5 質量責任制 33
2.2 質量波動理論 33
2.3 質量管理的成本分析 36
2.3.1 質量成本分析的內客 36
2.3.2 質量成本分析的方法 37
2.4 質量管理的顧客滿意度 39
2.4.1 顧客與質量的相關理念 40
2.4.2 顧客滿意度 42
2.4.3 顧客滿意度指數 43
2.5 質量信息管理 44
2.5.1 質量信息的概念 44
2.5.2 質量信息的特征 45
2.5.3 質量信息的作用 46
2.6 質量改進 46
2.6.1 質量改進概念 46
2.6.2 質量改進的重要性 47
2.6.3 質量改進的環境 47
2.6.4 質量改進的實施 48
2.6.5 質量改進的工具 50
2.7 供應商的質量管理 50
2.7.1 供應商評價與選擇 51
2.7.2 供應商的控制 53
2.7.3 供應戰略與供應商資源開發 55
2.8 質量文化 57
2.8.1 質量文化的含義及結構 57
2.8.2 質量文化的特怔 58
2.8.3 質量文化的作用 59
第3章 質量管理與標準化 61
3.1 標準化基礎 61
3.1.1 標準化概念及意義 61
3.1.2 標準化層級 62
3.1.3 標準化效果 63
3.2 企業標準化 63
3.2.1 標準化體系和標準化戰略 63
3.2.2 標準化的內涵 64
3.3 國際標準和國外先進標準 66
3.3.1 國際標準和國外先進標準 66
3.3.2 采用國際標準的原則和方法 68
3.3.3 采用國際標準程度和編寫方法 69
3.3.4 促進采用國際標準的措施 70
3.3.5 采用國外先進標準的要求和方法 70
第4章 ISO9000質量管理體系概述 73
4.1 質量管理體系的基本知識 73
4.1.1 概述 73
4.1.2 質量管理八項原則 74
4.1.3 ISO9000族質量管理體系標準 77
4.2 GB/T19001:2008/ISO9001:2008標準及
理解要點 79
4.2.1 概述 79
4.2.2 標準的應用范圍 79
4.3 質量管理體系的建立與實施 99
4.3.1 質量管理體系建立與實施的基本原則 99
4.3.2 建立質量管理體系的主要活動 100
4.3.3 質量管理體系的建立 101
4.4 質量管理體系審核 102
4.4.1 質量管理體系審核的基本概念 102
4.4.2 質量管理體系審核的實施 104
第5章 質量管理工具與技術 109
5.1 常用質量管理工具 109
5.1.1 排列圖法 109
5.1.2 因果圖法 110
5.1.3 分層法 111
5.1.4 直方圖法 112
5.1.5 散布圖法 113
5.1.6 檢查表法 115
5.1.7 控制圖法 116
5.2 質量管理新方法 117
5.2.1 關連圖法 117
5.2.2 KJ法 118
5.2.3 系統圖法 119
5.2.4 矩陣圖法 120
5.2.5 矩陣數據分析法 121
5.2.6 PDPC法 121
5.2.7 矢線圖法 122
5.3 其他質量管理工具 123
5.3.1 措施表 123
5.3.2 頭腦風暴法 124
5.3.3 流程圖法 124
第6章 顧客滿意理論 126
6.1 顧客滿意質量理念及其意義 126
6.1.1 企業依存于顧客 126
6.1.2 “以顧客為關注焦點”原則的落實 127
6.1.3 顧客滿意理論中的基本概念 128
6.2 顧客需求分析 129
6.2.1 顧客需求的含義 129
6.2.2 顧客需求的類型 129
6.2.3 顧客需求的特點和規律 130
6.3 顧客滿意指數 131
6.3.1 顧客滿意度指數的概念 131
6.3.2 顧客滿意相關模型 131
6.3.3 顧客滿意度指數測評體系的構建
與計算 134
6.3.4 顧客滿意度指數測評的工作流程
與步驟 135
6.4 中國顧客滿意指數（CCSI）介紹 140
6.4.1 建立顧客滿意指數的意義 140
6.4.2 中國CCSI體系的構建原則 140
6.4.3 中國CCSI測評層次與范圍的確定 141
6.4.4 中國CCSI合并方法 142
6.4.5 行業指數加權指標的確定 143
第7章 質量控制的統計方法 145
7.1 概率及統計的基本知識 145
7.1.1 概率與統計基本概念 145
7.1.2 統計量 146
7.2 數據的收集和整理 147
7.2.1 數據的收集 147
7.2.2 數據的整理 149
7.3 幾種常見的概率分布 152
7.3.1 二項分布 152
7.3.2 泊松分布 152
7.3.3 均勻分布 153
7.3.4 正態分布 153
7.4 參數估計與假設檢驗 153
7.4.1 基本概念 153
7.4.2 參數估計 154
7.4.3 假設檢驗 154
7.5 方差分析 155
7.5.1 方差分析基本概念 155
7.5.2 方差分析計算方法 155
7.5.3 方差分析的步驟 156
第8章 質量檢驗及抽樣技術 157
8.1 質量檢驗概述 157
8.1.1 質量檢驗的職能 157
8.1.2 質量檢驗的步驟 157
8.2 抽樣檢驗基礎 158
8.2.1 抽樣檢驗的基本概念 158
8.2.2 抽樣檢驗的方法適用情況 159
8.2.3 抽樣檢驗的分類 160
8.3 抽檢特性曲線 161
8.4 計數標準型抽樣檢驗 164
8.4.1 兩類風險 164
8.4.2 計數標準型抽樣檢驗步驟 165
8.5 計數調整型抽樣檢驗 165
8.5.1 AQL法使用原則 165
8.5.2 計數調整型抽樣檢驗的轉移規則 167
第9章 設計質量管理 169
9.1 正交試驗設計 169
9.1.1 正交表的基本概念 169
9.1.2 正交表的性質 170
9.1.3 正交試驗設計的步驟 170
9.2 質量功能展開 171
9.2.1 質量功能展開的基本概念 171
9.2.2 質量屋 172
9.2.3 質量功能展開實施的方法 175
9.2.4 質量功能展開的作用 175
9.3 田口方法 176
9.3.1 田口方法的基本思想 176
9.3.2 三次設計 177
第10章 過程能力分析 181
10.1 過程能力的基本概念 181
10.2 過程能力指數 181
10.3 過程能力運用步驟 182
10.4 控制圖概述 183
10.4.1 控制圖基本概念 183
10.4.2 控制圖的繪制 184
10.4.3 控制圖基本術語 185
10.4.4 控制圖的判異準則 186
10.5 計量值控制圖 189
10.5.1 單值控制圖 189
10.5.2 平均值與極差控制圖 190
10.5.3 平均值與標準差控制圖 191
10.5.4 中值與極差控制圖 191
10.5.5 單值與移動極差控制圖 192
10.6 計數值控制圖 192
10.6.1 不合格品數控制圖 192
10.6.2 不合格品率控制圖 192
10.6.3 缺陷數控制圖 193
10.6.4 單位缺陷數控制圖 193
第11章 六西格瑪管理 195
11.1 六西格瑪管理 195
11.1.1 六西格瑪的組織結構 195
11.1.2 六西格瑪中缺陷的統計量 196
11.2 六西格瑪改進模式 198
11.2.1 六西格瑪項目的選擇 198
11.2.2 基于平衡記分卡的六西格瑪
項目的選擇 199
11.2.3 DMAIC的實施過程 200
11.3 六西格瑪設計 203
11.3.1 六西格瑪設計的基本概念 203
11.3.2 六西格瑪設計模式 204
11.4 精益六西格瑪管理 204
11.4.1 精益生產 205
11.4.2 精益生產與6SIGMA整合的
可行性與必要性 206
11.4.3 精益六西格瑪（LSS） 207
11.5 六西格瑪管理與ISO9000標準和
全面質量管理的比較 209
11.5.1 六西格瑪管理與ISO9000標準
的比較 209
11.5.2 六西格瑪管理和全面質量管理
的比較 210
第12章 可靠性工程基礎 211
12.1 可靠性工程概述 211
12.1.1 產品質量與可靠性 211
12.1.2 可靠性工程定義及發展歷程 211
12.1.3 可靠性的研究內容 212
12.2 可靠性及相關基本概念 212
12.2.1 可靠性 212
12.2.2 維修性 213
12.2.3 保障性 213
12.2.4 測試性 213
12.2.5 可用性 214
12.2.6 可信性 214
12.3 可靠性指標和常用失效分布函數 215
12.3.1 可靠度 215
12.3.2 失效分布 215
12.3.3 失效率 216
12.4 可靠性分析與設計 218
12.4.1 可靠性工程的具體項目 218
12.4.2 可靠性具體工作思路 219
12.4.3 產品可靠性工作流程與特性 219
12.5 可靠性管理 220
12.5.1 可靠性管理概述 220
12.5.2 可靠性管理的內容 221
12.5.3 設計階段的可靠性管理 222
12.5.4 制造階段的可靠性管理 224
第13章 質量經濟性分析 225
13.1 質量經濟性概述 225
13.1.1 質量經濟性的含義 225
13.1.2 質量經濟性研究的發展 225
13.1.3 質量經濟性的基本原則 226
13.1.4 質量經濟性的外延思考：質量與
生存 227
13.2 質量成本的基本概念 227
13.2.1 質量成本的定義 227
13.2.2 質量成本研究的發展 228
13.2.3 質量成本的組成 228
13.2.4 質量成本的特點 229
13.3 質量成本分析 229
13.3.1 質量成本的優化分析 229
13.3.2 質量成本的計量 232
13.3.3 質量成本的一般分析 233
13.3.4 質量成本的管理 235
13.4 質量經濟分析 236
13.4.1 質量經濟性分析概述 236
13.4.2 質量經濟性分析的內容 237
13.4.3 質量經濟性分析的作用 239
第14章 質量信息技術及應用 240
14.1 信息技術對企業的重要意義 240
14.1.1 優化質量管理流程，提高工作
效率 240
14.1.2 使工作程序規范化 240
14.1.3 實現產品質量數據動態統計分析 241
14.2 主要的技術和理論基礎 241
14.2.1 質量經驗信息得到積累 241
14.2.2 建立質量信息管理系統，是企業在
競爭中立于不敗之地的正確選擇 241
14.3 主要的技術基礎 241
14.3.1 面向對象的程序設計語言 241
14.3.2 ASP.NET關鍵技術 243
14.3.3 SQL Server 2005 243
14.3.4 系統運行環境部署 244
14.4 質量管理信息系統需求分析 244
14.4.1 系統開發目標 244
14.4.2 系統業務需求 245
14.4.3 其他需求 245
14.5 質量管理信息系統總體設計 246
14.5.1 系統架構設計 246
14.5.2 系統功能設計 247
14.5.3 系統安全設計 249
14.5.4 系統數據庫設計 250
第15章 卓越績效模式 252
15.1 卓越績效模式概述 252
15.1.1 卓越績效模式的基本含義 252
15.1.2 《卓越績效評價準則》的基本
理念 252
15.1.3 《卓越績效評價準則》標準的
理論基礎 253
15.1.4 卓越績效模式的特點 256
15.2 卓越績效模式的核心價值觀 256
15.2.1 前瞻性的領導
（Visionary Leadership） 257
15.2.2 顧客驅動的卓越
（Customer-Driven Excellence） 257
15.2.3 組織和個人的學習（Organizational
and Personal Learning） 257
15.2.4 重視員工和合作伙伴（Valuing
Employees and Partners） 258
15.2.5 敏捷性（Agility） 258
15.2.6 注重未來（Focus On the Future） 259
15.2.7 促進創新的管理
（Managing for Innovation） 259
15.2.8 基于事實的管理
（Management by Fact） 259
15.2.9 社會責任（Social Responsibility） 259
15.2.10 注重結果和創造價值（Focus on
Result and Creating Value） 260
15.2.11 系統的視野
（Systems Perspective） 260
15.3 卓越績效評價準則國家標準 260
15.3.1 《卓越績效評價準則》國家標準
的結構和模型 260
15.3.2 《卓越績效評價準則》評分方法
和過程 262
15.3.3 《卓越績效評價準則》的國家標準
的具體內容 263
附錄 266
參考文獻 281
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